山東財源特鋼銷售有限公司主營：耐候鋼板，耐磨鋼板，銹鋼板，進口耐磨鋼板，鈦鋼板

銹蝕鋼板焊接的步驟

與普通鋼板不同，銹蝕鋼板具有良好的耐腐蝕性能。在酸雨等惡劣天氣下，許多建筑物開始出現(xiàn)不同程度的腐蝕，這不僅影響到建筑物，也影響到建筑物內的人員。同時也帶來了一些安全隱患。施工中鋼筋的耐候性也減緩了建筑物的腐蝕，取得了良好的應用效果。我們跟隨銹蝕鋼板生產廠家進行焊接，看看銹蝕鋼板焊接是什么步驟。

1.分別加工銹蝕鋼板和不銹鋼板焊縫中的凹槽;

2.拋光除去凹槽周圍的污垢后，將銹蝕鋼板的凹槽與不銹鋼板的凹槽配對，形成焊接區(qū);

3.非脈動焊料用于焊接高銹蝕鋼板和不銹鋼板之間形成的焊接區(qū)，在焊接區(qū)下部形成底漆層;

4.非脈動焊料用于覆蓋焊接區(qū)中焊接層的上表面，以在焊接區(qū)域中形成覆蓋層。通過在小電流和電壓下焊接銹蝕鋼板和不銹鋼板，在焊接過程中減少銹蝕鋼板和不銹鋼的熱量，熔化率有效地減少了兩塊板，并制造了銹蝕鋼板和不銹鋼。它可以更完全地熔合以改善焊接的可焊性。

以上是銹蝕鋼板焊接工藝。為提高銹蝕鋼板焊接性能，部分廠家開始采取措施加工鋼材。所以它出現(xiàn)在市場上。銹蝕鋼板的外觀簡化了應用中的焊接過程。我們公司提供各種銹蝕鋼板。如果您需要，可以聯(lián)系我們。

國外銹蝕鋼板的研發(fā)歷程

國外研發(fā)歷程

從性能出發(fā)：國外銹蝕鋼板中去掉某些元素，改加其它元素，如：CuPCrNi鋼中降低P含量可以改善鋼的焊接性能，降低P含量提高Mn含量有英國的BS968鋼（15CrMn2NiCu），降低P含量加Ti的有前蘇聯(lián)的HM鋼（15CrMnCuTi）等。

從資源成本出發(fā)：有些銹蝕鋼板可以去掉Ni，改用其它元素，如Cu-Cr系、Cr-Al系。如提高Mn加V的有美國Corten-B，提高Mn的有日本的JIS SMA41系列鋼。

超型材料的開發(fā)：80年代，日本在JIS SMA系列鋼的基礎上，把Ni提高到3%，耐蝕試驗研究連續(xù)做了9年，開發(fā)出新型鋼種，焊接性、力學性能、耐蝕性能均大大超過SMA系列。

銹蝕鋼板在生產過程中需要注意的方面

1)銹蝕鋼板的鋼錠的成分偏析比較嚴重，特別是C、S、P等元素。冶煉和鑄錠時應予以注意。

由于大鋼錠的凝固結晶緩慢，細小的夾雜物有機會聚集而形成粗大的肉眼可見或超聲波探傷能夠檢查出的大夾雜物，鋼錠的下部常出現(xiàn)硅酸鹽沉積堆，鍛造時應予以切除。

2)銹蝕鋼板在鍛造后常常得到粗大而不均勻的再結晶晶粒，奧氏體的晶粒度，一般是在3～4級，有時還會更大。銹蝕鋼板不能一火鍛成，需要進行多次加熱、少鍛造。由于這些特點，加之偏析和夾雜物的影響，所以銹蝕鋼板應保證心部能夠鍛透，鍛造比應在2.5～4范圍內，以使鋼錠內部組織均勻化，裂紋和疏松得到焊合

3)銹蝕鋼板在加熱和冷卻時內外溫差比較大，熱應力和組織應力也比較大加熱冷卻不當有可能造成開裂，由于截面尺寸大，氫的逸出比較困難，應防止白點的形成。銹蝕鋼板回火后快冷也會產生很大的殘余應力，如直徑700mn的34CrNi3Mo鋼鍛件在650℃回火后油冷，其軸向殘余應力可達279MPa。

因此，大鍛件回火后也應緩冷，以減少殘余應力。銹蝕鋼板用鋼在選擇銹蝕鋼板用鋼時，應根據鍛件的尺寸、力學性能的要求、零件的服役條件和工藝性能等因素來考慮。