大理汽車沖壓件 汽車零部件 來圖來樣訂做
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品牌 金匠沖壓
制造標(biāo)準(zhǔn) 國標(biāo)
沖壓件種類 汽車、汽摩
模具 多工序連續(xù)模
加工定制
打樣周期 4-7天
加工周期 8-15天
精密沖裁方式 閉式、開式
加工類型 金屬成型
表面處理 電鍍鋅、噴塑、電鍍錫、電泳漆、噴涂
工序 精密沖裁、冷擠壓、壓延、脹型、拉深、沖孔、彎曲、切斷、落料、翻邊、縮口、切邊、精整、成形
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
商品介紹
影響汽車五金沖壓件回彈的因素有哪些?
1. 材料性能
在汽車身上有不同強(qiáng)度的沖壓件,從普通板材到高強(qiáng)板,不同板材有著不同的屈服強(qiáng)度,板材的屈服強(qiáng)度越高,就越容易出現(xiàn)回彈現(xiàn)象。
2. 材料厚度
在成形過程中,板料厚度對(duì)彎曲性能有很大的影響,隨著板料厚度增加,回彈現(xiàn)象會(huì)逐漸減少,這是因?yàn)殡S著板料厚度增加,參與塑性變形材料增加,進(jìn)而彈性回復(fù)變形也增加,因此,回彈變小。
3. 零件形狀
不同形狀的零件回彈差異很大,形狀復(fù)雜的零件一般都會(huì)增加一序整形,防止成形不到位出現(xiàn)回彈現(xiàn)象,而更有一部分特殊形狀零件比較容易出現(xiàn)回彈現(xiàn)象,如U型零部件,在分析成形過程中,必須考慮回彈補(bǔ)償事宜。
4. 零件壓邊力
壓邊力沖壓成形過程是一項(xiàng)重要的工藝措施,通過不斷優(yōu)化壓邊力,可以調(diào)整材料流動(dòng)方向,改善材料內(nèi)部應(yīng)力分布。壓邊力增大可以使零件拉延更加充分,特別是零件側(cè)壁與R角位置,如果成形充分,會(huì)使內(nèi)外應(yīng)力差減少,從而使回彈減小。
5. 拉延筋
拉延筋在當(dāng)今工藝中應(yīng)用較為廣泛,合理的設(shè)置拉延的位置,能夠有效地改變材料流動(dòng)方向及有效分配壓料面上的進(jìn)料阻力,從而提高材料成形性,在容易出現(xiàn)回彈的零件上設(shè)置拉延筋,會(huì)使零件成形更充分,應(yīng)力分布更均勻,從而回彈減小。
大理汽車沖壓件,汽車零部件
對(duì)于汽車沖壓件,影響回彈的因素:
一、拉延筋
這是目前應(yīng)用為普遍的工藝,它提升材料的成形性是通過合理的拉延位置,使材料活動(dòng)方向改變和有效的分配壓料面的進(jìn)料阻力。合理地設(shè)置拉延筋,使得零件的應(yīng)力散布足夠均勻,從而回彈減小,使得零件更充分的成型。
二、材料性能
車身上板材的不同它的屈服強(qiáng)度也不一樣,屈服強(qiáng)度越高,出現(xiàn)回彈的概率也越高
三、料厚
料厚對(duì)彎曲性能的影響非常大,隨著料厚增加,成形進(jìn)程中的回彈也會(huì)變少,因?yàn)榱虾竦脑龆啵运苄宰冃尾牧暇驮龆?,繼而彈性回復(fù)變形也增多,回彈變小。
四、零件壓邊力
壓邊力沖壓成形是經(jīng)過不斷的改善壓邊力,調(diào)整材料的活動(dòng)方向,而從改善材料內(nèi)部應(yīng)力的散布,這是很重要的一項(xiàng)工藝。壓邊力增加讓零件拉延更加的充足,尤其是側(cè)壁與R角,有足夠的成形話,內(nèi)外應(yīng)力差的減少會(huì)使回彈減小。
五、零件形狀
回彈的差別,跟零件樣式也有關(guān),因?yàn)槲覀儠?huì)給比較復(fù)雜的零件加一道整形工序,防止成形不到位從而導(dǎo)致有回彈,而一些U型零件,更容易出現(xiàn)回彈,所以我們必須一定要思慮到回彈補(bǔ)償。
大理汽車沖壓件,汽車零部件
汽車沖壓件,顧名思義,就是構(gòu)成汽車零部件的金屬?zèng)_壓件。在汽車沖壓件中,一部分經(jīng)沖壓后直接成為汽車零部件,另一部分經(jīng)沖壓后還需經(jīng)過焊接、或機(jī)械加工、或油漆等工藝加工后才能成為汽車零部件。汽車沖壓件品種繁多,如汽車減震器沖壓件彈簧托盤、彈簧座、彈簧托架、端蓋、封蓋、壓縮閥蓋、壓縮閥套、油封座、底蓋、防塵蓋、葉輪、油筒、支耳、支架等都屬于汽車沖壓件。
大理汽車沖壓件,汽車零部件
保證汽車沖壓件質(zhì)量的方法:
1、汽車沖壓件在拉伸的時(shí)候會(huì)因受到壓縮變形從而生產(chǎn)起皺現(xiàn)象,為了能避免此類現(xiàn)象的發(fā)生,我們可以提高內(nèi)勁向拉應(yīng)力來消除,還可以通過增加拉伸筋以及對(duì)半徑的減小。要是他局部出現(xiàn)了變形,那我們的拉伸力就要高一些。
要是外面材料他的變形太大那就會(huì)有破裂出現(xiàn),如果要避免這種問題,那我們就要先進(jìn)行下料,以此來確保柸料的質(zhì)量。
2、如果局部變形的沖壓件拉伸變形力高于側(cè)壁材料,會(huì)導(dǎo)致雙向伸長變形,如果外部材料不能對(duì)內(nèi)部進(jìn)行補(bǔ)充,就以為變形量過大,產(chǎn)生破裂,想要克服這種狀況,應(yīng)該先利用沖裁方式下料,可以保證柸料邊緣斷面的質(zhì)量,從而改善柸料邊緣狀態(tài),采用適當(dāng)加大材料尺寸來有效確定內(nèi)凹翻邊柸料尺寸。
3、利用石油所打磨的表面他會(huì)有很多的亮點(diǎn)和亮痕,如果說有劃痕或者是磕碰那都是因?yàn)槲覀兊牟僮魅藛T不注意所引起的,當(dāng)然在零件進(jìn)行周轉(zhuǎn)的時(shí)候也很容易出現(xiàn)劃痕,要是周轉(zhuǎn)的次數(shù)多了那么發(fā)生碰撞機(jī)會(huì)也會(huì)變多。
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聯(lián)系賣家 孫志剛 (QQ:1983036705)
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