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水泥制管機水泥管設備

水泥制管機的應用結構：   采用兩支點新結構，具有應用結構緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點，水泥制管機可以生產(chǎn)長度2米，內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。每臺班5-6人，每小時可生產(chǎn)6-8節(jié)。水泥管的制作工藝，在沒有水泥制管機以前靠人工生產(chǎn)都是要建一個模具，然后在其中填充混合水泥漿，還要費力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實。     

水泥原料為水泥管制造使用量大的原料，在準備水泥原料的時候，如何對水泥進行質量檢查。   水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現(xiàn)行《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》等的規(guī)定。   當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應進行復驗，并按復驗結果使用。   鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。


 

水泥原料的檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。   檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。     

懸輥式水泥制管機械的保養(yǎng)方式在建材設備方面重要，下面了解一下它的保養(yǎng)方式。

   在水泥機械的制作過程中，水泥制管機起到重要的影響，因此被長期進行選擇。當然我們在選擇使用的同時，要注重其制管機的基本保養(yǎng)，從而使我們的制管機，能夠較久的進行使用操作。

   我們須保水泥制管機的清潔。因此要定期對制管機產(chǎn)品，進行清洗，從而使產(chǎn)品的附近，不存在囤積的水泥漿，水泥漿囤積過度，往往對機器的運轉，是不利的。

   其次，我們要對產(chǎn)品的間距，做好合理的調整，從而讓機器能夠合理的傳遞功率，達到理想化的使用。如果機器的旋轉部分，出現(xiàn)僵硬的問題，我們可以給機器抹上潤滑油，從而能夠靈活的進行機器運轉。

為大家介紹一下懸輥式水泥制管機物料的要求：

  水泥制管機現(xiàn)在一般工業(yè)發(fā)達國家的水泥有一半以上用于輸送混凝土，20%～30%用于混凝土制品工廠，也就是說有80%～90%的水泥是通過自動控制的連續(xù)式機械化生產(chǎn)線配制成混凝土的。一方面是大規(guī)模地生產(chǎn)，另一方面是對混凝土的質量要求越來越高，這就要求水泥不僅要有與使用目的相適應的質量，還要使這個質量均勻和穩(wěn)定，尤其在使用功能方面如需水量、凝結硬化特性也要均勻和穩(wěn)定，否則會給混凝土配制工作帶來很多麻煩，并將影響混凝土含水量的穩(wěn)定，影響和易性和混凝土質量。