中山市凱恩利機械設(shè)備有限公司主營：CNC數(shù)控車床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機

CKX6152C—C(帶端銑側(cè)銑車銑復(fù)合機）∠45斜床身高配置表

CKX6152C—C (帶端銑側(cè)銑車銑復(fù)合機）∠45斜床身高配置表

   數(shù)控技術(shù)也叫計算機數(shù)控技術(shù)（CNC，Computerized NumericalCotrol），它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的運動軌跡和外設(shè)的操作時序邏輯控制功能。

由

 ※※   電機  1３、 主電機功率  kw   4.4/5.5(可選） 14、進給電機  kw  1.3/1.5(可選）

 ※※  刀具  15、 外圓方刀尺寸   ㎜ 20×20   16、 內(nèi)孔鏜刀尺寸  ㎜  φ20   17、換刀方式  隨意換刀   18、 換刀時間 S  0.2 

 19、換刀定位精度  0.003   20、 刀架裝刀量   把   5把排刀+二軸動力頭  ※※  動力頭   21、 動力頭電機  kw   0.75

 22、動力頭轉(zhuǎn)速  3000   23、動力頭夾持  ㎜  ER20/φ13   24、 動力頭攻牙  M  M8  ※※ 其它   25、重復(fù)定位精度X/Z恒溫下 ㎜  0.003   26、定位精度  mm  0.005   27、床身結(jié)構(gòu)   45度   28、 總裝機空量約  kw   10.5   29、機床凈重  Kg 2950   30、 外形尺寸（長×寬×高）㎜    2160×1380×1850

                  碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的   從強度與耐腐燭性能兩方面來看。

     認識了這一影響的規(guī)律，我們就可以從不同的使用要求出發(fā)，選擇不同含碳量的不銹鋼。

例如工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的，也是最起碼的不銹鋼——0CRL3～4CR13這五個鋼號的標準含鉻量規(guī)定為12～14％，就是把碳要與鉻形成碳化鉻的因素考慮進去以后才決定的，目的即在于使碳與鉻結(jié)合成碳化鉻以后，固溶體中的含鉻量不致低于11.7％這一低限度的含鉻量。7522、動力頭轉(zhuǎn)速300023、動力頭夾持㎜ER20/φ1324、動力頭攻牙MM8。

     就這五個鋼號來說由于含碳量不同，強度與耐腐蝕性能也是有區(qū)別的，0CR13～2CRL3鋼的耐腐蝕性較好但強度低于3CRL3和4CR13鋼，多用于制造結(jié)構(gòu)零件，后兩個鋼號由于含碳較高而可獲得高的強度多用于制造刀具彈簧、彈簧等要求高強度及耐磨的零件。又如為了克服18－8鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕，可以將鋼的含碳量降至0.03％以下，或者加入比鉻和碳親和力更大的元素（鈦或鈮），使之不形成碳化鉻，再如當(dāng)高硬度與耐磨性成為主要要求時，我們可以在增加鋼的含碳量的同時適當(dāng)?shù)靥岣吆t量，做到既滿足硬度與耐磨性的要求，又兼顧—定的耐腐蝕功能，工業(yè)上用作軸承、量具與刃具有不銹鋼9CR18和9CR17MOVCO鋼，含碳量雖高達0.85～0.95％，由于它們的含鉻量也相應(yīng)地提高了，所以仍保證了耐腐蝕的要求。它不僅要求控制機床運動部件的起點與終點坐標位置，而且要求控制整個加工過程每一點的速度和位移量，即要求控制運動軌跡，將零件加工成在平面內(nèi)的直線、曲線或在空間的曲面。

旋式排屑機通過減速機驅(qū)動帶有螺旋葉的旋轉(zhuǎn)軸推動物料向前（向后），集中在出料口，落入指定位置，該機結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，安裝使用方便，傳動環(huán)節(jié)少，故障率極低，尤其適用于排屑空間狹小，其他排屑形式不易安裝的機床。

螺旋式排屑機的分類：

螺旋式排屑機安裝方便，工作可靠，推進速度可按用戶要求，一般分三種型式

A型：有芯推進，有輸送槽；B型：有芯推進，無輸送槽；C型：無芯推進（≤3000mm）

如何正確使用螺旋式排屑機

（1）開機前應(yīng)對機床進行全面細致的檢查，確認無誤后方可操作。

（2）機床通電后，檢查各開關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、靈活，機床有無異?，F(xiàn)象。

（3）檢查電壓、油壓是否正常，有手動潤滑的部位先要進行手動潤滑。