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水泥制管模具 在經(jīng)濟(jì)化的今天，模具企業(yè)間的競爭也日益化。我國企業(yè)，尤其是民營模具企業(yè)，絕大部分都是小帆船，不折不扣地屬于“中小企業(yè)”。 井體模具已經(jīng)成為水利工程建設(shè)中的必備良品，在排水系統(tǒng)中占據(jù)重要的位置。井體鋼模具在中國起步較晚，各種設(shè)備以及設(shè)計(jì)理念都在不斷的完善，在未來井體模具還將發(fā)揮更大的作用。井體鋼模具的自身價(jià)值不止是在地下井可以使用，隨著現(xiàn)在市場的不斷完善，未來還將服務(wù)于其它行業(yè)。

水泥管模具由以下幾部分組成：  1. 殼體：由8mm厚鋼板，按對(duì)角線剖開做成兩半。合縫處加25mm厚扁鋼與殼體板焊接，刨成企口縫。每半殼體有12mm厚縱筋3條及環(huán)筋6條。上下模用鉸鏈螺絲連接。  2. 柱叉板：按柱叉設(shè)計(jì)尺寸組焊成箱形構(gòu)件，在柱叉位置殼體上鉆孔用螺絲與殼體連接。此構(gòu)件可單獨(dú)拆裝，需要留柱叉時(shí)就裝上，不留柱叉時(shí)用木塞將殼體孔眼堵上即可。  3. 跑輪及支架：跑輪及支架均用鑄鋼制成。先將支架粗車后與殼體組合，整體加工支架外圓及殼體端板平面，以保證跑輪與殼體的同心度及柱端面與柱軸線的垂直度。跑輪外徑600mm，跑輪間距2000mm。跑輪單獨(dú)加工后與支架用螺絲連接。  4. 預(yù)留孔螺釘：按設(shè)計(jì)孔眼尺寸及位置在殼體上鉆孔，孔外焊母絲，裝上預(yù)留孔螺釘，釘頭伸入模內(nèi)的深度等于柱子壁厚。釘頭略帶錐度便于離心成型后拆除。柱子三面留空、預(yù)留孔直徑為30mm。考慮到未留空的一面需有配重與之對(duì)稱，達(dá)到離心時(shí)的動(dòng)平衡，因此在未留空的一面加焊了一定重量的配重塊。  5. 堵板：離心井管為非預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，也不是漿錨節(jié)點(diǎn)、因此堵板構(gòu)造極為簡單，做成一塊10mm厚圓形平板插入模端止口內(nèi)即可。

水泥管模具加工如何減少缺陷  水泥管模具廠家為了提高模具的使用性能，會(huì)對(duì)其模具進(jìn)行適當(dāng)加工，模具加工指的是成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具，但是在很多情況下，水泥管模具加工完也會(huì)體現(xiàn)出加工的缺陷，導(dǎo)致模具性能下降。  合理選擇和修整砂輪，采用白剛玉的砂輪較好，它的性能硬而脆，且易產(chǎn)生新的切削刃，因此切削力小，磨削熱較小，在粒度上使用中等粒度，如46～60目較好，在砂輪硬度上采用中軟和軟(ZR1、ZR2和R1、R2)，即粗粒度、低硬度的砂輪，自勵(lì)性好可降低切削熱。  精磨時(shí)選擇適當(dāng)?shù)纳拜喪种匾槍?duì)模具鋼材的高釩高鉬狀況，選用GD單晶剛玉砂輪比較適合，當(dāng)加工硬質(zhì)合金、淬火硬度高的材料時(shí)，優(yōu)先采用有機(jī)粘結(jié)劑的金剛石砂輪，有機(jī)粘結(jié)劑砂輪自磨性好，磨出的工件粗糙度可達(dá)Ra0.2μm，近年來，隨著新材料的應(yīng)用，CBN(立方氮化硼)砂輪顯示出十分好的加工效果，在數(shù)控成型磨床、坐標(biāo)磨床、CNC內(nèi)外圓磨床上精加工，效果優(yōu)于其它種類砂輪。  在磨削加工中，要注意及時(shí)修整砂輪，保持砂輪的銳利，當(dāng)砂輪鈍化后，會(huì)在工件表面滑擦、擠壓，造成工件表面，強(qiáng)度降低。  水泥管模具加工中合理使用冷卻潤滑液，發(fā)揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持冷卻潤滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內(nèi)，以防止工件熱變形。改善磨削時(shí)的冷卻條件，如采用浸油砂輪或內(nèi)冷卻砂輪等措施。將切削液引入砂輪的中心，切削液可直接進(jìn)入磨削區(qū)，發(fā)揮有效的冷卻作用，防止工件表面。

水泥制管模具經(jīng)大批量生產(chǎn)使用，因緩慢塑性變形或較均勻地磨損或疲勞斷裂而不能繼續(xù)工作。水泥管模具失效形式歸納起來大致有三種，即磨損、斷裂、塑性變形。所以我們?cè)谄匠Ｊ褂玫臅r(shí)候要特別注意。 水泥管模具在制管過程中可能出現(xiàn)合縫漏漿現(xiàn)象，這是由于鋼模變形、合縫口變形或損壞而形成合縫不嚴(yán)密導(dǎo)致的，要清理合縫口，并檢查螺栓緊固情況

水泥制管模具零件材料的放置規(guī)定   1、水泥制管模具對(duì)加工過程中的材料、零件作適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí),防止加工出錯(cuò)。 2、水泥制管模具中所有模具零件在生產(chǎn)過程中的工序間轉(zhuǎn)移都由模具工來完成。 3、水泥制管模具模具零件在加工、轉(zhuǎn)移過程中應(yīng)置于相應(yīng)位置,進(jìn)行定置管理。 4、水泥制管模具小零件和電極應(yīng)放置在塑料盒或吸塑料盒里,不能疊壓用手直接搬運(yùn),防止碰撞、缺角。

水泥制管模具的使用壽命  水泥制管模具壽命是指在保證制件品質(zhì)的前提下，模具所能達(dá)到的生產(chǎn)次數(shù)。它包括反復(fù)刃磨和更換易損件，直至模具的主要部分更換所成形的合格制件總數(shù)。     水泥制管模具的失效分為非正常失效和正常失效。非正常失效是說模具未達(dá)到一定的工業(yè)水平下公認(rèn)的壽命時(shí)就不能工作。早期失效的形式有塑性變形、斷裂、局部嚴(yán)重磨損等。正常失效是說模具 經(jīng)大批量生產(chǎn)使用，因緩慢塑性變形或較均勻地磨損或疲勞斷裂而不能繼續(xù)工作。水泥管模具失效形式歸納起來大致有三種，即磨損、斷裂、塑性變形。所以我們?cè)谄匠Ｊ褂玫臅r(shí)候要特別注意。