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銹蝕鋼板的含義

GNH是“高耐候”的漢語拼音首字母(國標(biāo)命名原則，現(xiàn)在多數(shù)跟國際標(biāo)準(zhǔn)接軌了)，D是等級，表示低溫沖擊韌性有要求，標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 4171-2008《耐候結(jié)構(gòu)鋼》。銹蝕鋼板耐大氣腐蝕的能力更強些。

鋼種簡介：Q345系列高耐候性結(jié)構(gòu)鋼板包括09CuPCrNi 、Q345GNHL、SPA-H、Q355NH 等鋼種，這類鋼通過Cu、P、Cr、Ni等的合金化，在金屬基體表面上形成保護層，從而具有較高的耐大氣腐蝕性能。這類鋼的耐候性能比焊接結(jié)構(gòu)用銹蝕鋼板好，故稱作銹蝕鋼板。這類鋼廣泛用于鐵路車輛、各種耐候建筑結(jié)構(gòu)件(尤其用于工業(yè)性大氣環(huán)境)、橋梁輔助結(jié)構(gòu)件等方面。

銹蝕鋼板的外表硬化加工方法

銹蝕鋼板淬火是為了進步整體硬度而停止的熱處置。但有很多銹蝕鋼板用于制造只請求外表硬而內(nèi)部軟的機械零件。銹蝕鋼板就有以此效果為目的的操作辦法，叫做外表硬化。

銹蝕鋼板的外表硬化有以下幾種：

（1）高頻淬火：把銹蝕鋼板放進高頻線圈內(nèi)并接通高頻電流，此時工件內(nèi)就產(chǎn)生誘導(dǎo)電流。而高頻電流只集中在銹蝕鋼板的外表，所以只要銹蝕鋼板的外表被加熱。這種方式加熱并淬火的辦法叫做高頻感應(yīng)加熱淬火。

（2）火焰淬火：這是采用氧氣等氣體的火焰停止加熱的淬火辦法

（3）滲碳淬火：為到達只增加銹蝕鋼板外表含碳量的目的，把銹蝕鋼板放進滲碳劑內(nèi)停止加熱滲碳和淬火的辦法。用作滲碳劑的有木炭、焦炭等固體滲碳劑等液體滲碳劑和CO等氣體滲碳劑。在這種滲碳劑里停止加熱，碳元素就滲入到銹蝕鋼板的外表內(nèi)，只使銹蝕鋼板外表變成高碳銹蝕鋼板。滲碳淬火層可到達以毫米為單位的深度。

銹蝕鋼板在生產(chǎn)過程中需要注意的方面

1)銹蝕鋼板的鋼錠的成分偏析比較嚴(yán)重，特別是C、S、P等元素。冶煉和鑄錠時應(yīng)予以注意。

由于大鋼錠的凝固結(jié)晶緩慢，細(xì)小的夾雜物有機會聚集而形成粗大的肉眼可見或超聲波探傷能夠檢查出的大夾雜物，鋼錠的下部常出現(xiàn)硅酸鹽沉積堆，鍛造時應(yīng)予以切除。

2)銹蝕鋼板在鍛造后常常得到粗大而不均勻的再結(jié)晶晶粒，奧氏體的晶粒度，一般是在3～4級，有時還會更大。銹蝕鋼板不能一火鍛成，需要進行多次加熱、少鍛造。由于這些特點，加之偏析和夾雜物的影響，所以銹蝕鋼板應(yīng)保證心部能夠鍛透，鍛造比應(yīng)在2.5～4范圍內(nèi)，以使鋼錠內(nèi)部組織均勻化，裂紋和疏松得到焊合

3)銹蝕鋼板在加熱和冷卻時內(nèi)外溫差比較大，熱應(yīng)力和組織應(yīng)力也比較大加熱冷卻不當(dāng)有可能造成開裂，由于截面尺寸大，氫的逸出比較困難，應(yīng)防止白點的形成。銹蝕鋼板回火后快冷也會產(chǎn)生很大的殘余應(yīng)力，如直徑700mn的34CrNi3Mo鋼鍛件在650℃回火后油冷，其軸向殘余應(yīng)力可達279MPa。

因此，大鍛件回火后也應(yīng)緩冷，以減少殘余應(yīng)力。銹蝕鋼板用鋼在選擇銹蝕鋼板用鋼時，應(yīng)根據(jù)鍛件的尺寸、力學(xué)性能的要求、零件的服役條件和工藝性能等因素來考慮。