渠道成型機生產原理：

渠道制磚機設備是利用水泥、石子、沙子等原料，摻合水灰比保持0.3-0.4以內

的各種混凝土原料，如粉煤灰、煤矸石、石粉、爐渣、礦渣、水渣等在內的混合

原料進行強制成型。該原理應用到渠道成型機械中，是充分的在構建磚體內分層

中多余的水、氣在高幅震動擠壓下，排出氣體和出漿現(xiàn)象，讓渠道的結構從外到

內都可以密實度相當，溢出的水泥漿也可以讓表層達到光澤效應。

渠道成型機應用區(qū)域：

渠道機械設備廣泛應用在水利建設中。如興建水渠、修葺水渠工程、田園澆地渠、

河流引渠、u型水槽規(guī)劃、水渠建設等，一次性現(xiàn)澆式渠道成型機除了無需墊鐵

投資以外，還省去人工挖槽、修葺水渠的工作，生產中直接完成修建水渠的任務，

是一次性、徹底的建渠工具。渠道成型機可以完成每日500米水渠建設進度，配

備專用挖溝挖斗、伸縮縫工具等，是目前針對區(qū)間內修建引水渠、排水渠的制勝

法寶！

渠道成型機特點：

1.鋪平速度快。

2.獨有的自動化上料、攤均、抹平的控制系統(tǒng)，操作安全輕松。

3.后續(xù)增加人工抹平線，抹平效果更好。

4.采用四盤抹平，提高抹平效率。

5.設備耗電量小，可大大降低生產成本

渠道成型機主要技術性能指標：

適應場地：渠底、渠坡、公路等均可使用。（兩側要有200mm寬行走軌道）。

設備規(guī)格：根據(jù)工作面寬度，機身長度均可定做。

渠道成型機設備技術參數(shù)：

適應坡比： 1：2 、 1：3 、1：3.5

適應坡面長度： 21.87m、30.9m、35.61m

物料速度： 1.25m\min (8-25Hz)

襯砌行走速度： 0.2~1.2m/min (25—100Hz)

襯砌速度: 5—11m/h

襯砌厚度：60—160mm

總裝機功率： 70.5kw

渠道成型機設備結構與工作原理：
渠底襯砌機由上料機、攤勻機、抹平機、收面架四部分組成。上料機放置在渠坡

上，機架與攤勻機機架連接，架底有行走輪，控制行走。攤勻機、抹平機、收面

架平行放置在渠底、中間保持一定距離。
物料由罐車放到上料機料斗內，隨皮帶送入攤勻機料斗，然后順著攤勻機皮帶送

料，通過皮帶上的擋料板將物料引入儲料斗中，由機架下方振動板攤勻，在通過

抹平機抹平，收面架人工收面。

渠道成型機操作說明：
1.啟動前準備
減速機按規(guī)程注潤滑油（40#機械油），各傳動齒輪及傳動鏈條涂潤滑脂，軸承

座注入潤滑脂（電動滾筒加指定機械油）。將機架底部擋板底部高度控制在離軌

道底部90mm處（高度按鋪混凝土厚度定），檢查工字鋼振動板底部與地面高度

15mm~30mm。檢查擋料車擋板是否壓緊 。

2.啟動
啟動前應先清理各軌道面，確認無雜物后，合上空氣開關通電，按下啟動按鈕，

空機運行，檢查有無異常情況，檢查皮帶機運轉是否正常，待所有設備運轉正常

后，方可投入物料生產。

注意：
1）第yi次啟動時或電機重新接線后，應先點動電機，確認電機的轉向正確后，

方可正式啟動。
2）嚴禁帶料啟動以免損壞設備或發(fā)生人身傷害。

渠道成型機的維護須知：
1、經(jīng)常具有良好的技術性能，是各個機構工作正?？煽?，提高其完好率、利用

率等管理指標。
2、具有良好的使用性能，加強渠道成型機結構件的保護，保持連接牢靠、電液

元器件動作與功能正常，避免因機電因素產生異常震動，滿足起重機正常使用要

求。
3、保證水利渠道機械安全使用。
4、符合國家及部門規(guī)定的有關環(huán)保標準。
5、合理、有效地延長起重機使用壽命。通過對渠道成型機的維護保養(yǎng)，有效地

延長起重機或機構的修理間隔時間，包括大修周期，從而延長起重機使用壽命。

如何保證水利渠道機械的耐用性知識為大家介紹下，僅供參考。
1、合理選擇水泥品種，應該選擇強度高、耐久性好的水泥品種。還要根據(jù)水泥

制管機的使用條件選擇相應的具有特殊性能的水泥品種，比如抗硫酸鹽水泥、耐

火水泥等。
2、適當控制的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決定混凝土密實性的主要因

素， 不但影響混凝土的強度，而且也嚴重影響其耐久性，故必須嚴格控制水灰

比。保證足夠的水泥用量，同樣可以起到提高混凝土密實性和耐久性的作用。
3、選用較好的砂、石骨料 質量良好、技術條件合格的砂、石骨料，是保證水

泥制管機耐久性的重要條件。
4、摻用引氣劑或減水劑。摻用引氣劑對提高抗?jié)B、抗凍等性能有良好的作用，

在某些情況下，還能節(jié)約水泥。
5、改善水泥渠道機的施工操作方法。在混凝土施工中，應當攪拌均勻，澆灌和

振搗密實及加強養(yǎng)護，以保證水泥制管機的施工質量。