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今天講述的水泥管養(yǎng)護(hù)知識(shí)，是關(guān)于水泥管制造工藝后期，養(yǎng)護(hù)這道工序的一類，主要目的是為了提高混凝土硬度及表面質(zhì)量，我廠生產(chǎn)水泥管制造用設(shè)備——水泥制管機(jī)械，在養(yǎng)護(hù)的時(shí)候，應(yīng)該注意下列要點(diǎn)。

采用自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，在其他條件相同的情況下，水泥管機(jī)械采購，混凝土強(qiáng)度的增長主要取決于水泥的品種、標(biāo)號(hào)及養(yǎng)護(hù)環(huán)境的平均溫度。

在夏季炎炎熱氣溫條件下，應(yīng)注意早期水分的急劇蒸發(fā)而導(dǎo)致混凝土早期開裂和后期強(qiáng)度的降低。所以在生產(chǎn)中要保證混凝土在足夠的濕度下養(yǎng)護(hù)，如采用噴膜覆蓋與澆水。并且還要注意晝夜溫差引起的溫度裂縫。在寒冷氣溫條件下，當(dāng)平均氣溫連續(xù)5d低于5。C時(shí)，則應(yīng)遵守冬季施工規(guī)定，以避免低溫水及結(jié)冰體積膨脹對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的破壞作用。

自然養(yǎng)護(hù)一般應(yīng)采取覆蓋澆水、噴膜保濕、保溫防凍等措旋。覆蓋澆水，水泥管機(jī)械銷售，一般采用具有吸水保溫功能、價(jià)格較為低廉的纖維織物，如草墊、麻袋等覆蓋材料。所用水的水質(zhì)應(yīng)符合混凝土拌合水的要求。

水泥制管機(jī)械運(yùn)行中應(yīng)注意的問題：

1.防止受潮結(jié)硬

受潮結(jié)硬的水泥會(huì)下降乃至丟失原有強(qiáng)度，對(duì)已受潮成團(tuán)或結(jié)硬的水泥，曲靖水泥制管機(jī)，須過篩后運(yùn)用。

2.不行曝曬速干

混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，跟著水分的敏捷蒸騰，其強(qiáng)度會(huì)有所下降，乃至丟失。因而，水泥制管機(jī)械，施工前有必要嚴(yán)厲打掃并充沛濕潤底層；施工后應(yīng)嚴(yán)加掩蓋，并按規(guī)范規(guī)則灑水維護(hù)。

3.防止負(fù)溫受凍

混凝土或砂漿拌成后，假如受凍，其水泥不能進(jìn)行水化，兼之水分結(jié)冰脹大，則混凝土或砂漿就會(huì)遭到由外至內(nèi)逐步加深的粉酥破壞，要規(guī)范施工。

4.不能高溫?zé)霟?

水泥經(jīng)常處于高溫?zé)霟釛l件下，會(huì)有強(qiáng)度丟失，因而不要將水泥放置于高溫?zé)霟岘h(huán)境中。

5.以防骨料不純

作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石，假如有塵土、粘土或其他有機(jī)雜質(zhì)，都會(huì)影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強(qiáng)度，因而***終會(huì)下降抗壓強(qiáng)度。所以，假如雜質(zhì)含量超過規(guī)范規(guī)則，有必要通過清潔后方可運(yùn)用。

根據(jù)我們對(duì)水泥管機(jī)械設(shè)備潤滑系統(tǒng)故障特點(diǎn)的分析，發(fā)現(xiàn)其潤滑系統(tǒng)故障有以下特點(diǎn)：

（1）在水泥管機(jī)械設(shè)備故障中，潤滑故障或因潤滑原因引發(fā)的故障所占的比例相當(dāng)大，這是由于自身特點(diǎn)和生產(chǎn)條件決定的。水泥管機(jī)械多在高粉塵高溫度環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)，其工作中載荷重、速度低，連續(xù)性生產(chǎn)，磨損快、沖擊振動(dòng)大、負(fù)荷變化大。

（2）水泥管機(jī)械種類繁多，大至回轉(zhuǎn)窯的齒圈托輪，小至輸送機(jī)內(nèi)托輥軸承，其結(jié)構(gòu)、工作條件差別很大，對(duì)潤滑系統(tǒng)維護(hù)的要求各不相同，再加上一些遠(yuǎn)距離輸送設(shè)備離廠較遠(yuǎn)，潤滑維護(hù)保養(yǎng)既不方便又不及時(shí)，因此，做好水泥管機(jī)械潤滑部位的密封工作是相當(dāng)困難的，潤滑故障就不可避免會(huì)增多，并且還會(huì)成為其它故障和事故的隱患和根源。

(3) 水泥管機(jī)械與潤滑有關(guān)的故障很多，情況錯(cuò)綜復(fù)雜，常見形式有以下幾種：

 ①正常工作條件下不能轉(zhuǎn)動(dòng)或啟動(dòng)。其主要原因是由于潤滑不良而使摩擦部位發(fā)生嚴(yán)重?fù)p傷；或因密封不好使外來的粉塵、雜物等異物進(jìn)入摩擦部位的間隙中造成磨損，并卡死有關(guān)機(jī)件。；  

 ②運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活、不均勻，達(dá)不到要求的轉(zhuǎn)速，水泥管機(jī)械，或工作不平穩(wěn)、動(dòng)力消耗大。其主要原因是摩擦部位的裝配和調(diào)整不當(dāng)；間隙過小則摩擦增大，而間隙過大則潤滑劑或潤滑方法不易選擇；過濾失效、潤滑劑管理不善致使摩擦部位發(fā)生嚴(yán)重的摩擦磨損，水泥管機(jī)械價(jià)格，并阻礙機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)。