本公司專業(yè)生產(chǎn)硬質(zhì)合金整體分散片，拉伸模具，合金軸套，紅打模具，冷鐓模具，硬質(zhì)合金剪刀模具，燕尾刀具，釘模，花刀，切料模，拉絲模具，冷軋輥，合金鉗子，硬質(zhì)合金配流片等，原材料均采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)的硬質(zhì)合金，產(chǎn)品遠銷全國十幾個省市，本公司愿與各界朋友真誠合作。

       公司實力雄厚，在長期的研發(fā)工作中，硬質(zhì)合金分散輪申請了專利。

       公司積累了豐富的技術(shù)力量和寶貴的經(jīng)驗。公司不斷開展市場調(diào)研,管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新,以適應(yīng)不斷發(fā)展的市場需求。不斷擴展市場空間加強科研開發(fā)力度，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，嚴格質(zhì)量管理保持持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展，為用戶提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。

拉絲模的界定

一般指各種各樣拉制金屬線的模具，也有拉光纖線的拉絲模。全部拉絲模的管理中心常有個必須樣子的孔，圓、方、八角茴香或其他獨特樣子。金屬材料被拉著越過?？讜r規(guī)格縮小，乃至樣子都變化很大。

拉絲模的類型

1、鋼模板——拉軟金屬材料（如黃金）時鋼模板就夠了，鋼模板上能夠 有好幾個不一樣直徑的孔。

2、硬質(zhì)合金模——拉制不銹鋼絲（鋼絲）通常選用硬質(zhì)合金模具(Tungsten carbide nib)，這類模具的典型性構(gòu)造為1個圓柱型（或有點錐度）的硬質(zhì)合金模仁密不可分地包鑲在1個環(huán)形蒸汽保溫管(case)中，模仁內(nèi)螺紋中有喇叭口期(Bell radius)、通道錐(Entrance angel)、形變（工作中）錐（approach angle）、口模帶(bearing)及出入口角(back relief)。

3、不銹鋼絲模——拉稀有金屬線，如銅、鋁，也較多選用和不銹鋼絲模相近的拉絲模，內(nèi)螺紋樣子一些差別。

4、聚晶?！蓚b能用到聚晶模（合成紅寶石），也有采用純天然裸鉆的拉絲模。

危害拉伸指數(shù)的關(guān)鍵要素:

 1.原材料物理性能(降伏抗壓強度---延展性形變;抗壓強度---塑性形變;拓寬指數(shù);斷面收縮率)。

 2.原材料的相對性薄厚。3.拉伸頻次。4.拉伸方法。

 5.凹凸模圓弧半經(jīng)。

 6.拉伸掘進工作面的光滑度及其潤化標準，空隙等。7.拉伸速率。

 拉伸工藝流程分配:

 1.原材料較薄拉伸深度1比直徑大的零部件:用減少筒形直徑來超過提升高寬比的方式 ，圓弧半經(jīng)可多次小。

 2.原材料過厚拉伸深度1和直徑相仿的零部件:能用保持高寬比不會改變逐漸減少筒形直徑全過程中減少圓弧半經(jīng)。

 3.凸臺挺大且圓半經(jīng)很鐘頭:應(yīng)根據(jù)數(shù)次整形美容達到。4.凸臺過大時:必需時采應(yīng)脹產(chǎn)生形法。

 為反映“凸臺不會改變”標準，讓第--次拉伸產(chǎn)生的凸臺不參加之后各次的拉伸形變，寬凸臺拉伸減初次入型腔的原材料(即產(chǎn)生壁與底的原材料)應(yīng)該比最終拉伸進行具體需要的原材料多3 10%。

 注:按面積來算拉伸頻次多時取限制，相反取低限。這種不必要的原材料將在之后各次拉伸琢步回到到凸臺上,造成凸臺變厚但能防止頭頂部開裂,部分變軟的地區(qū)可根據(jù)整形美容來調(diào)整。因而拉伸時嚴控各次的拉伸高寬比是非常關(guān)鍵的。

盒形件拉伸

 拐角一部分非常於筒形件的拉伸,直壁一部分非常於彎折形變;五、拉伸潤化

 在拉伸全過程中,原材料與模具中間有磨擦存有，因此要有專用型的沖壓模具拉伸潤滑脂，滑動摩擦力大不但使拉伸指數(shù)擴大，拉伸力提升并且會損壞,劃傷模具和工間表層因此是危害的，因此運用潤化標準充分發(fā)揮傳力區(qū)域形變發(fā)展?jié)摿碣r償不勻稱性，即能提升傳力區(qū)域承載力,又能推動全部形變區(qū)順利開展塑性形變。因此在拉伸中潤化標準是必需的。

一般指各種各樣拉制金屬線的模具，也有拉光纖線的拉絲模。全部拉絲模的管理中心常有個必須樣子的孔，圓、方、八角茴香或其他獨特樣子。金屬材料被拉著越過?？讜r規(guī)格縮小，乃至樣子都變化很大。在天工開物那本明朝的書藉中人們能看到針的加工工藝，在其中總有拉絲模的選用。拉絲模主要用途普遍，如電子元器件、雷達探測、電視機、儀表盤及航空航天等常用的高精絲材及其常見的燈絲、鉬絲、不銹鋼線、電纜電線絲和各種各樣合金絲全是用金鋼石拉絲模拉制出去的，金鋼石拉絲模因為選用天然金剛石作原材料，進而具備很強的耐磨性能，使用期極高。

別稱：拉絲模、眼模

一般指各種各樣拉制金屬線的模具，也有拉光纖線的拉絲模。全部拉絲模的管理中心常有個必須樣子的孔，圓、方、八角茴香或其他獨特樣子。金屬材料被拉著越過模孔時規(guī)格縮小，乃至樣子都變化很大。拉軟金屬材料（如黃金）時鋼模板就夠了，鋼模板上能夠 有好幾個不一樣直徑的孔。拉制不銹鋼絲（鋼絲）通常選用硬質(zhì)合金模具(Tungsten carbide nib)，這類模具的典型性構(gòu)造為1個圓柱型（或有點錐度）的硬質(zhì)合金模仁密不可分地包鑲在1個環(huán)形蒸汽保溫管(case)中，模仁內(nèi)螺紋中有喇叭口期(Bell radius)、通道錐(Entrance angel)、形變（工作中）錐（approach angle）、口模帶(bearing)及出入口角(back relief)。拉稀有金屬線，如銅、鋁，也較多選用和不銹鋼絲模相近的拉絲模，內(nèi)螺紋樣子一些差別，拉仙俠能用到聚晶模（合成紅寶石），也有采用純天然裸鉆的拉絲模。

秦始皇兵馬俑中的某些兵士的石盔甲上就能看到有金屬線，因而估算那時就許多人把握了拉絲技術(shù)性。在天工開物那本明朝的書藉中人們能看到針的加工工藝，在其中總有拉絲模的選用。

拉絲模的主要用途

拉絲模主要用途普遍，如電子元器件、雷達探測、電視機、儀表盤及航空航天等常用的高精絲材及其常見的燈絲、鉬絲、不銹鋼線、電纜電線絲和各種各樣合金絲全是用金鋼石拉絲模拉制出去的，金鋼石拉絲模因為選用天然金剛石作原材料，進而具備很強的耐磨性能，使用期極高。

拉伸模具詳細介紹及加工工藝特點

 拉伸(別稱拉延，拉深)由于適用各個領(lǐng)域，應(yīng)用性普遍，因此是沖壓工:藝里較為普遍的一條工藝流程。從毛胚到拉伸成形，必須多流程進行，第一次拉伸→再次拉伸...成形。模具在拉伸的全過程時會造成各種各樣難題，普遍的難題例如:發(fā)皺、頂端R開裂、外壁開裂、工藝品表層挫傷、拉伸高寬比太高或是很矮這些.一連串的難題。因此拉伸I藝在五金模具里都是1個難題。

 下邊詳細介紹hi金拉伸模具大約特點:一、拉伸定義:

 1.拉伸:將鋼板抑制成中空件(壁厚基礎(chǔ)不會改變)。

 2.拉伸全過程:是由平面圖(凸臺)上的原材料遷移到筒形(盒型)外壁上,因而平面圖的尺寸產(chǎn)生很大的轉(zhuǎn)變。

 3.拉伸指數(shù):拉伸直徑與毛胚直徑之比率“m”(毛胚到鋼件的形變水平)。