汽車沖壓件選材要合理：
轎車沖壓件出產(chǎn)中采用了很多的冷沖壓技術(shù)適合轎車沖壓件工業(yè)多種類、大批量出產(chǎn)的需要。在中、重型轎車中，大多數(shù)掩蓋件如車身外板等，及一些承重和支持件如車架、車廂等轎車零部件都是轎車沖壓件。用于冷沖壓的鋼材主要是鋼板和鋼帶，占整車鋼材消耗量的72.6%，冷沖壓資料與轎車沖壓件出產(chǎn)的聯(lián)系非常親近，資料的好壞不只決議商品的功能，更直接影響到轎車沖壓件技術(shù)的進程規(guī)劃，影響到商品的質(zhì)量、成本、運用壽命和出產(chǎn)安排，因此合理選用資料是一個主要而雜亂的工作。
汽車沖壓件的選材準則：
在挑選重慶沖壓產(chǎn)品的資料時，首要依據(jù)轎車沖壓類型和運用特色，來挑選具有不同力學(xué)功能的金屬資料，以到達既能確保商品質(zhì)量，又能節(jié)約資料的意圖。
通常在挑選轎車沖壓件資料時應(yīng)遵循以下準則：
1、所選資料首要應(yīng)滿意轎車零部件的運用功能請求。
2、所選資料要有較好的技術(shù)功能;
3、所選資料要有較好的經(jīng)濟性。

五金模具是在工業(yè)出產(chǎn)中，用各種壓力機和裝在壓力機上的工具，通過壓力把金屬資料制出所需形狀的零件或成品，這種工具統(tǒng)稱為五金模具。
工序組合：
(1)單工序模 在壓力機的一次行程中，只完結(jié)一道沖壓工序的模具。
(2)復(fù)合模 只要一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上一起完結(jié)兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
(3)級進模(也稱接連模) 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不一樣的工位上逐次完結(jié)兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
接連模(級進模), 壓力機在一次沖壓行程中，選用帶狀沖壓原資料，在一副模具上用幾個不一樣的工位一起完結(jié)多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完結(jié)一次，料帶定距移動一次，至商品完結(jié)。
接連模在沖壓過程中資料料帶一直向一個方向運動：重慶五金模具內(nèi)部料帶堵截后向兩個或許兩個以上方向運動的叫級進模;料帶送料在模具內(nèi)部完結(jié)的叫自動接連模;在一個沖壓出產(chǎn)鏈上用不一樣技術(shù)的沖壓模具用機械手或其他自動化設(shè)備，選用模具或許零件移動完結(jié)工件沖壓加工額定模具叫多工位模。

很多客戶都在下單時給到的加工要求與本身的材料不匹配。其實沖壓件的種類和用途多種多樣，對于其材料有著其不同的要求。這會導(dǎo)致加工出來的產(chǎn)品達不到性能要求。沖壓成形性能較差，工藝上必須采取一定的措施，從而提高了零件的制造成本。
重慶沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。合金沖壓件是金屬加工、機械制造領(lǐng)域常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。其應(yīng)用范圍十分廣闊。
模具是沖壓加工的主要工藝裝備。沖壓件的表面質(zhì)量、尺寸公差、生產(chǎn)率以及經(jīng)濟效益等與模具結(jié)構(gòu)及其合理設(shè)計的關(guān)系很大。按照沖壓工序的組合方式分有：單工序的簡單模、多工序的連續(xù)模和復(fù)合模。
沖壓設(shè)備主要有機械壓力機和液壓機。在大批量生產(chǎn)中，應(yīng)盡量選用高速壓力機或多工位自動壓力機;在小批量生產(chǎn)中，尤其是大型厚板沖壓件的生產(chǎn)中，多采用液壓機。
沖壓件加工，其坯料主要是板材、帶材、管材及其他型材，利用沖壓設(shè)備通過模具的作用，使之獲得所需要的零件形狀和尺寸。材料、模具和設(shè)備是沖壓的三要素。

五金沖壓件的精度清潔辦法有哪幾種?相對大多數(shù)的人并不明白，為了讓我們在損壞五金沖壓件的前提下，小編來告訴我們五金沖壓件的精度清潔辦法。根據(jù)沖壓件加工的程序進行清潔，也可以根據(jù)沖壓件的清潔精度進行清潔，根據(jù)精度清潔首要包含三種：
重慶沖壓產(chǎn)品的精度清潔辦法：
1、通常工業(yè)清潔
通常工業(yè)清潔包含車輛，輪船，飛機外表的清潔，只能去掉對比粗大的塵垢。
2、精細工業(yè)清潔
精細工業(yè)清潔包含各種重慶沖壓產(chǎn)品加工出產(chǎn)過程中的清潔，各種材料及設(shè)備外表的清潔等，以可以去除細小的塵垢粒子為特點。
3、超精細工業(yè)清潔