濱州cgm灌漿料-支座灌漿料批發(fā)廠家

CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料
1． 高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。
2． 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3．  微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
4．  耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
5． 可冬季施工：允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。

預(yù)應(yīng)力灌漿料入模應(yīng)均勻，不準(zhǔn)出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，每層厚度不宜超過25cm。兩側(cè)附著式振搗器應(yīng)同時(shí)開動(dòng)，連續(xù)振動(dòng)1～2min，當(dāng)預(yù)應(yīng)力灌漿料表面出現(xiàn)浮漿時(shí)停止振動(dòng)。箱梁拆模后，用土工布遮蓋，保持灌漿料表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。 1.選用中低熱的材料品種，充分利用灌漿料的后期強(qiáng)度灌漿料溫度升高和變動(dòng)的主要原因在于灌漿料澆筑中水泥水化熱的存在，在施工中應(yīng)選用水化熱較低的水泥作為主要的施工材料，這樣能夠降低由于水泥水化熱引起的溫度變更措施。
 ☆ 產(chǎn)品用途
1．              適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
2．              可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。收縮灌漿料
  CGM灌漿以特種水泥作為結(jié)合劑，特選高強(qiáng)度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。
        該產(chǎn)品具有具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。

實(shí)際施工中有部分預(yù)應(yīng)力損失，可采取超張拉方法抵消，其大張拉應(yīng)力不應(yīng)大于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010)的規(guī)定。④當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值，如實(shí)際伸長值比計(jì)算伸長值大于10%或小于5%，應(yīng)暫停張拉，在采取措施予以后，方可繼續(xù)張拉。 使用式振動(dòng)器，振搗時(shí)振動(dòng)棒移動(dòng)間距不能超過振動(dòng)棒作業(yè)半徑的1.5倍;與側(cè)模要保持50～100mm的距離;下層灌漿料50～100mm;對每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位灌漿料停止下沉，不在有氣泡冒出，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止，但也不可過振。
 ☆ 產(chǎn)品特點(diǎn)
3．             建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。
4．         可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
☆ 施工工藝
1． 基礎(chǔ)處理
       清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
2． 確定灌漿方式
        根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
3． 支模
        根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
     按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢瑁疁匾?～40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

外加劑對灌漿料收縮性能有哪些影響這個(gè)問題要從下面兩個(gè)方面來解答，對于自收縮和干縮的影響各有不同。對于自收縮，摻加木鈣對灌漿料的自收縮影響不顯著，摻加FDN明顯的增大了灌漿料的收縮率，而元明粉的加入降低了收縮率。 檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件一致。四、灌漿料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求1)灌漿料施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目結(jié)構(gòu)灌漿料強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。灌漿料運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過灌漿料的初凝時(shí)間。
 5．           灌漿（1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
     （2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
     （3）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
 6、養(yǎng)護(hù)
     （1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
     （2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
     （3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表。

在特大橋橋臺或軟土層深厚的地方，或?qū)κ┕べ|(zhì)量有懷疑時(shí)，可在成樁28天后，由監(jiān)理工程師隨機(jī)抽檢單樁承載力或復(fù)合地基承載力。隨機(jī)抽查的樁數(shù)不宜少于樁數(shù)的0.2%，且不得少于3根。試驗(yàn)用大載荷量為單樁或復(fù)合地基設(shè)計(jì)荷載的兩倍。 (2)壓水試驗(yàn)壓水試驗(yàn)是利用注漿泵向注漿區(qū)段壓注清水，其主要目的是：①檢查止?jié){管頭特別是止?jié){塞的止?jié){效果。②把未沖洗凈、殘留在孔底，或粘滯在孔壁的巖粉、雜物推擠到注漿范圍以外，以漿液結(jié)石體與裂隙面的結(jié)合強(qiáng)度及抗?jié)B能力。

☆參考用量：
參考用量計(jì)算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
☆ 常用地腳螺栓形式
 
☆常用使用實(shí)例
☆包裝儲運(yùn)：
1、   灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、  保質(zhì)期為3個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。