中山市凱恩利機械設備有限公司主營：CNC數(shù)控車床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機

凱恩利車床質量如何？____鄧祖強老板（老板/法人代表）怎么回答？

一、 購機一（初次加機，時間是：2015-4-24簽約）：訂購機種：CKX6125C (25標準排刀機）∠30 斜床身高配置數(shù)控車床

成功案例 ：深圳市公明鎮(zhèn)長圳村中遠國茂工業(yè)區(qū)  鄧生（老板）（有25排刀機-高配機床）已經(jīng)使用了超過18個月了。

高精度、高剛性 穩(wěn)定性、高精度、高速度均達標，雖然他用了5-6家不同品牌機床，總共有10來家機參與競爭，但凱恩利機床出色的參數(shù)和高投資回報率再一次獲得了訂單！

購機二（后續(xù)加機時間是：2016-4-09簽約）：訂購機種：CKX6125C (25標準排刀機）∠30 斜床身高配置表， 使用壽命超過6個月了

二、 你是通過怎么什么途徑購買凱恩利機床的（ 訂購機種：CKX6125C (25標準排刀機）∠30 斜床身高配置數(shù)控車床）?

     祖強老板（老板/法人代表）：（時間是：2015-4-24簽約）前已有36排刀式數(shù)控車床4臺機、46有36排刀式數(shù)控車床機一臺機，這幾家機床都高精度達不到。還有凱恩利的機床也是工作母機，當時培訓員工時作為教練機培訓員工，員工用得很順手了,選凱恩利機床是自然的。報毀率高、穩(wěn)定性差、同心調動度差），后來凱恩利銷售人員上門談業(yè)務并且?guī)Э蛻艨礄C了，經(jīng)試車產(chǎn)品，凱恩利機床的的精密和穩(wěn)定性達檢，最后確定買凱恩利的機器

（后續(xù)加機時間是：2016-4-09簽約）：因為使用良好，后果續(xù)購機直接叫送機了，再也沒有考慮其它供應商了。

三、 鄧祖強老板（老板/法人代表）因對凱恩利的產(chǎn)品使用滿意：后來介紹：深圳西鄉(xiāng) 王鐵江老板（加1臺機）、張俊杰老板（加1臺機）兩個客戶加凱恩利機成功！表明鄧總對凱恩利機床的認可和對銷售人員服務的認可。

采訪問題四：你朋友群用凱恩利機床多不多，用得如何？

鄧祖強老板（老板/法人代表）回答如下：朋友群用得比較多，10多個有交往的朋友，少說也有50臺左右.......并且凱恩利的業(yè)務員來得很勤快，我也介紹我的朋友群給他們，也做成了好幾家了.......

 超精密加工機床關鍵技術與應用（第二遍）

      當今的超精密機床坐標測量系統(tǒng)大多采用衍射光柵。光柵測量系統(tǒng)穩(wěn)定性高，分辨率可達nm級。為了進一步獲得超高的位置控制特性和加工表面質量，采用DSP細分，測量系統(tǒng)分辨率可達納米級。

      納米級重復定位精度超精密傳動、驅動控制技術。為了實現(xiàn)光學級的確定性超精密加工，機床必須具有納米級重復定位精度的刀具運動控制品質。伺服傳動、驅動系統(tǒng)需消除一切非線性因數(shù)，特別是具有非線性特性的運動機構摩擦等效應。因此，采用氣浮、液浮等摩擦效應軸承、導軌、平衡機構成了必然的選擇。伺服運動控制器除了高分辨、高實時性要求外，控制算法模式也需不斷進步。當今國際社會是一個飛速發(fā)展的時代，隨著中國經(jīng)濟飛速發(fā)展，產(chǎn)業(yè)升級及人口紅利的枯竭，用工成本的飆升。

開放式高性能CNC數(shù)控系統(tǒng)技術。從加工精度和效能出發(fā)，數(shù)控系統(tǒng)除了滿足超精密機床控制顯示分辨率、精度，實時性等要求，還需擴展在機測量、對刀、補償?shù)仍S多輔助功能。通用數(shù)控系統(tǒng)難以滿足要求。所以，超精密機床現(xiàn)基本都采用PC運動控制器研制開放式CNC數(shù)控系統(tǒng)模式。目前工業(yè)機器人應用技術人才缺口20萬，并且還以每年20%的速度增長。

  高精度氣、液、溫度、振動等工作環(huán)境控制技術。機床隔振及水平姿態(tài)控制。振動對超精密加工的影響非常明顯，遠駛的汽車都有影響。機床隔振需采取特殊的地面處理和機床本體氣浮隔振復合措施。機床體氣浮隔振系統(tǒng)還需具備自動調平功能，以防止機床加工中水平狀態(tài)變化對加工的影響。對于LODTM隔振要求高的機床，隔振系統(tǒng)的自然頻率要求在1HZ以下。溫度控制。溫度對加工精度的影響非常大。1%，預計全年產(chǎn)量可達858100臺，較2011年增長112。因此，LODTM機床溫控要求極其高。

應用展望

      超精密加工機床系統(tǒng)與技術總的發(fā)展趨勢：更高的加工表面質量、面形精度；朝大、小尺度兩個方向發(fā)展；提高工件復雜形面、不同材料的加工適應性等。

大的尺度發(fā)展應用如適應未來空、地空強激光產(chǎn)品輕質、高剛性金屬基主反射鏡加工的超大型SLODTM機床；融合創(chuàng)新賴以實現(xiàn)的技術、網(wǎng)絡、平臺等基礎正加速完善，產(chǎn)業(yè)生態(tài)初步構筑，已具備持續(xù)規(guī)模推進的現(xiàn)實基礎。地基超大口徑深空望遠鏡（如歐洲的Euro50(Φ50m）、OWL(Φ100m))拼接式離軸非球面鏡（數(shù)米尺寸）加工的多軸超精密磨削加工等。

近年來，太赫茲（THZ）作為一門新興技術得到了廣泛重視，是未來超精密加工技術與機床極為廣大和重要的應用領域。在大的尺度方面，太赫茲應用不亞于前列的大的發(fā)展需求，如太赫茲天線鏡面加工需求。在小的尺度方面，太赫茲系統(tǒng)中的微型波紋喇叭天線（毫米級復雜形狀內腔，微米級加工精度）是未來所需解決的超精密加工難題之一。在加工面形的復雜度方面，由于太赫茲波束控制元件表面電磁特性，其設計元件面形更具復雜性，如非對稱賦形自由曲面等。在加工材料方面，太赫茲應用更具多樣性。開發(fā)創(chuàng)造力以及鼓勵獨立思考有助于我們在短期內降低就業(yè)損失，但是從長遠來看，先進的機器人將會具備一些獨特的“人類”功能，甚至比我們做得更好，也就是說，人類似乎還沒找到更佳的解決方案。

發(fā)展超精密加工機床系統(tǒng)，我國需重點突破的關鍵技術包括：高精度、高分辨率、高穩(wěn)定、大位移坐標測量系統(tǒng)，先進控制算法（自適應控制、二階動態(tài)無差控制等）的高性能多軸運動控制器，工件在機超精密測量與補償技術，超高精度環(huán)境控制技術等

cnc加工工藝安排不當帶來的問題

cnc加工工藝安排不當帶來的問題

   使用cnc加工設備進行加工，效率高、質量好，但如果工藝設計安排不當，則不能很好地體現(xiàn)它的優(yōu)勢。從一些cnc加工廠經(jīng)驗來看，存在著如下一些問題：

1、cnc加工工序過于分散

  產(chǎn)生這個問題的原因在于怕繁(指準備時間)，編程簡單、簡化操作加工，使用一把刀加工易調整對刀、習慣于普通加工。這樣就造成了產(chǎn)品質量(位置公差)不易保證，生產(chǎn)效率不能很好地發(fā)揮。因此，cnc加工工藝人員和操作者應熟悉數(shù)控加工知識，多進行嘗試，以掌握相關知識，盡可能采用工序集中的方法進行加工，多用幾次，自然會體現(xiàn)它的優(yōu)勢。采用工序集中后，單位加工時間增長，我們將兩臺設備面對面布置，實現(xiàn)了一人操作兩臺設備，效率得到大幅提高，質量也得到了很好的保證。（2）按系統(tǒng)控制原理分類可分為開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)、混合環(huán)控制型數(shù)控車床。

2、cnc加工順序不合理

    有些cnc加工操作者考慮到準備上的一些問題，常把加工順序安排得極不合理。數(shù)控加工通常按一般機械加工工藝編制的要求進行加工，如先粗后細(換刀)，先里后外，合理選擇切削參數(shù)等，這樣，質量和效率才能提高。

    慎用G00(G26、G27、G29)快速定位指令 G00指令給編程和使用帶來了很大方便。但如果設置和使用不當，常常會造成因速度設置過大產(chǎn)生回零時過沖、精度下降、設備導軌面拉傷等不良后果。回零路線不注意，易產(chǎn)生碰撞工件和設備的安全事故。因此，在考慮使用G00 指令時，應考慮周全，不可隨意。在這一過程中，工業(yè)大數(shù)據(jù)服務、供應鏈金融服務、工業(yè)云計算服務以及“互聯(lián)網(wǎng)＋制造”解決方案等不斷涌現(xiàn)，為“互聯(lián)網(wǎng)＋制造”提供更多可能。

   在數(shù)控加工中，尤其還應注意加強程序的檢索和試運行。在程序輸入控制系統(tǒng)后，操作者應當利用SCH 鍵及↑、↓、←、→移動鍵進行不確定和確定檢索，必要時對程序進行修改，保證程序的準確性。同時，在正式執(zhí)行程序加工前，必須經(jīng)過程序試運行(打開功放)，以確認加工路線是否與設計路線一致。隨著互聯(lián)網(wǎng)應用的逐步深入，云平臺、大數(shù)據(jù)分析、物聯(lián)網(wǎng)等開始為企業(yè)管理、生產(chǎn)管控、技術研發(fā)、銷售流通、產(chǎn)品服務等各環(huán)節(jié)的優(yōu)化升級、模式演進提供廣泛支撐。

   以上是使用cnc加工設備時的一些常見問題與解決辦法。在實際工作中可能還會遇到其他一些問題，但只要cnc加工工程技術人員和操作者集思廣益，認真掌握有關數(shù)控方面的知識和技巧，數(shù)控設備就能夠很好地為企業(yè)發(fā)揮較大的效益。