天津卓納鋼鐵銷售有限公司主營：耐候鋼板,Mn13耐磨鋼板

耐磨鋼板的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用知識

耐磨鋼板合金耐磨層和基板之間采用的是冶金結(jié)合的方式，通過專用設(shè)備和自動焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基板上，復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層。在復(fù)合過程中，由于合金收縮比不同，可能會出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。

耐磨鋼板的合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直；合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。

耐磨鋼板主要分為通用型、抗沖擊型和耐高溫型三類，應(yīng)用的場合也是不同的，但它們基本已經(jīng)涉及到了各個(gè)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，包括冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比。

耐磨鋼板優(yōu)異性能的來源

耐磨鋼板是耐磨板中的一種，為了使其性能能夠進(jìn)一步的提高，從對其材料、工藝、設(shè)備都進(jìn)行了對比分析，從而得出了耐磨鋼板硬度和載荷的主要影響因素，同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了材料在球團(tuán)干燥窯中的應(yīng)用。

以熔鑄法為主要制作工藝，并以電解銅、純錫、純鎳、黃銅、鉛、稀土為主要制作原料，并對制作成型的耐磨鋼板的機(jī)械性能及摩擦性能進(jìn)行了研究。

結(jié)果證明，合金中的減摩相及細(xì)化的組織對于改善耐磨鋼板的耐磨性有非常顯著的作用。所以為了改善耐磨鋼板的性能，只需要加入適量的錫、鎳、稀土等，都能是耐磨板的基體得到強(qiáng)化，使其性能有所提高。

這也是耐磨鋼板具有高強(qiáng)度、高硬度、易切削性、良好的耐磨性和抗腐蝕性等特性的原因，也是材料被廣泛應(yīng)用與各個(gè)行業(yè)的關(guān)鍵所在。

耐磨鋼板的主要性能

耐磨鋼板性能優(yōu)異：特別考慮了鋼板焊接性能，在保證鋼板耐磨性及其力學(xué)性能的前提下，盡可能的降低鋼板碳當(dāng)量，進(jìn)行獨(dú)特的成分設(shè)計(jì)。餅通過相應(yīng)工藝試驗(yàn)，選擇極佳匹配的焊接材料，在鋼板、焊接材料兩方面都可以安心使用。

耐磨鋼板具有良好韌性： 通過嚴(yán)格控制化學(xué)成分，大限度的降低鋼種有害元素含量，選擇合理的熱處理?xiàng)l件，是鋼板具有良好的韌性。由此，可以針對耐磨構(gòu)件的脆性破壞，構(gòu)筑高度可靠性的結(jié)構(gòu)件。