重慶沖壓模具按技術(shù)性質(zhì)可分為沖裁模、拉深模、曲折模、成形模。
1、沖裁模：沿關閉或敞開的輪廓線使資料發(fā)生別離的模具，如落料模、沖孔模、堵截模、切斷模、切邊模、剖切模等。
2、拉深模：是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改動形狀和尺度的模具。
3、曲折模：使板料毛坯或別的坯料沿著直線(曲折線)發(fā)生曲折變形，然后取得必定視點和形狀的工件的模具。
4、成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接仿制成形，而資料自身僅發(fā)生部分塑性變形的模具。
重慶沖壓模具按工序組合程度可分為單工序模、復合模、級進模(也稱接連模)。
1、單工序模：在壓力機的一次行程中，只完結(jié)一道沖壓工序的模具。
2、復合模：只要一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位 上一起完結(jié)兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
3、級進模(也稱接連模)：在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不一樣的工位上逐次完結(jié)兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

不銹鋼是指在空氣或化學腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金，有馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼等類型，經(jīng)過多年的發(fā)展，其耐蝕性、加工性和強度都遠遠超過其他材料，而且隨著鍛造工藝的發(fā)展，不銹鋼可以獲得多種形狀。
模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。隨著模具工業(yè)的發(fā)展，模具工作的環(huán)境對模具材料的性能要求越來越高，這就要求模具必須具有防腐蝕性能、無磁性、耐高溫、耐蝕、抗氧化性和高耐磨性等特殊性能。模具的材質(zhì)主要分為熱作模具鋼、冷作模具鋼和塑料模具鋼等。
不銹鋼的上述特點能夠滿足模具材料日益發(fā)展的要求，因而各類不銹鋼在模具材料中的應用也愈加廣泛。

五金模具是在工業(yè)出產(chǎn)中，用各種壓力機和裝在壓力機上的工具，通過壓力把金屬資料制出所需形狀的零件或成品，這種工具統(tǒng)稱為五金模具。
工序組合：
(1)單工序模 在壓力機的一次行程中，只完結(jié)一道沖壓工序的模具。
(2)復合模 只要一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上一起完結(jié)兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
(3)級進模(也稱接連模) 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不一樣的工位上逐次完結(jié)兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
接連模(級進模), 壓力機在一次沖壓行程中，選用帶狀沖壓原資料，在一副模具上用幾個不一樣的工位一起完結(jié)多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完結(jié)一次，料帶定距移動一次，至商品完結(jié)。
接連模在沖壓過程中資料料帶一直向一個方向運動：重慶五金模具內(nèi)部料帶堵截后向兩個或許兩個以上方向運動的叫級進模;料帶送料在模具內(nèi)部完結(jié)的叫自動接連模;在一個沖壓出產(chǎn)鏈上用不一樣技術(shù)的沖壓模具用機械手或其他自動化設備，選用模具或許零件移動完結(jié)工件沖壓加工額定模具叫多工位模。

怎么判定重慶沖壓模具的質(zhì)量?
1、沖壓模具經(jīng)過試沖與調(diào)整，生產(chǎn)出合格商品后，能夠在試沖過程中，把握和了解沖壓模具使用性能，商品成形條件、方法和規(guī)則，從而對商品批量生產(chǎn)時的技術(shù)規(guī)程擬定供給協(xié)助。
2、在沖壓模具設計中，有些形狀雜亂或精度請求較高的沖壓成形零件，很難在設計時精確地計算出變形前毛坯的尺度和形狀。為了要得到較精確的毛坯形狀、尺度及用料標準，只要經(jīng)過反復試沖才干斷定。
3、沖壓模具調(diào)試協(xié)助斷定技術(shù)和沖壓模具設計中的某些尺度。關于形狀雜亂或精度請求較高的沖壓成形零件，在技術(shù)和沖壓模具設計中，有單個難以用計算方法斷定的尺度，如拉深模的凸、凹模圓角半徑等，必須經(jīng)過試沖，才干精確斷定。
4、經(jīng)過調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，堆集經(jīng)歷，有助于進一步進步?jīng)_壓。
5、能夠判定重慶沖壓模具的質(zhì)量。驗證該模具生產(chǎn)的商品質(zhì)量是不是符合請求，斷定該沖壓模具能否交給。