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酚醛的密度

比重:1.5-2.0克/立方厘米 成型收縮率:0.5-1.0% 成型溫度:150-170℃

物料性能

酚醛塑料是一種硬而脆的熱固性塑料,俗稱電木粉.機械強度高,堅韌耐磨,尺寸穩(wěn)定,耐腐蝕,電絕緣性能優(yōu)異.

適于制作電器,儀表的絕緣機構(gòu)件,可在濕熱條件下使用

成型性能

1.成型性較好,但收縮及方向性一般比氨基塑料大,并含有水分揮發(fā)物.成型前應(yīng)預(yù)熱,成型過程中應(yīng)排氣,不預(yù)熱則應(yīng)提高模溫和成型壓力.

2.模溫對流動性影響較大,一般超過160度時,流動性會迅速下降.

3.硬化速度一般比氨基塑料慢,硬化時放出的熱量大.大型厚壁塑件的內(nèi)部溫度易過高,容易發(fā)生硬化不均和過熱.

第三個重要的影響因素就是所使用的促進劑以及固化劑的質(zhì)量。因為這些材料也會對BMC材料制品的品質(zhì)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。其中固化劑可以采用氧化ben甲酰二丁酯糊，注意使用時應(yīng)盡可能攪拌均勻。 一個因素就是所使用的增強劑的質(zhì)量。事實上，所選擇的增強劑的質(zhì)量將會直接影響到BMC材料制品的性能。通常情況下，如果增強劑含量過少，那么可能會導(dǎo)致制品的剛性較低。

電木注塑成型有哪些要點

1、料筒的溫度的控制一般選用多段溫度控制辦法A、兩段溫控時：前段90-95℃，后段75-85℃；B、三段溫控時：前段90-100℃，中段80-90℃，后段70-80℃；C、假如是雜亂工件的注塑，根據(jù)具體情況和注塑周期對塑化溫度進行恰當(dāng)調(diào)整；

2、背壓的控制

電木的打針壓力一般在3-5kb/cm2之間，根據(jù)不同產(chǎn)品和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)選擇恰當(dāng)壓力進行出產(chǎn)即可。經(jīng)過塑化把電木轉(zhuǎn)化為流態(tài)，再運用恰當(dāng)?shù)谋硥喊蚜黧w打針進入模腔，由于電木熔體的流動性出色，所以關(guān)于打針背壓并無特別的要求，堅持均勻安穩(wěn)的打針壓力就足夠了。