當缺陷波很強，底波消失時，可認為是大面積缺陷，如夾層、裂紋等。焊接熱源的種類及特征實現(xiàn)焊接必須由外界提供相應的能量，也就是說，能源是實現(xiàn)焊接的基本條件。作為焊接熱源應當是：熱量高度集中可快速實現(xiàn)焊接過程，并保證得到致密而強韌的焊縫和最小的焊接熱影響區(qū)。能夠滿足焊接條件的熱源有以下幾種。7、地質(zhì)鉆探用鋼管（YB235-70）是供地質(zhì)部門進行巖心鉆探使用的鋼管，按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。焊管表面質(zhì)量。焊管表面的油漆等涂層厚度對探傷靈敏度的影響非常大，隨著涂層厚度的增加，探傷靈敏度急劇下降。從目前的儀器性能來看，當涂層厚度≥6mm時，已經(jīng)無法獲得有效的缺陷識別信號。離線焊縫探傷檢測出的缺陷的嚴格判定需要采用手工探傷進行確認。在焊接設備的無損探傷檢查中，射線底片評定是一個中級(RT-Ⅱ級)無損檢測人員所必備的職業(yè)技能。焊管生產(chǎn)廠家而正確識別未焊透與未熔合等缺陷影像，不僅是對查明產(chǎn)生缺陷的原因，改進焊接工藝有所助益，而且對正確評定焊縫質(zhì)量，保證設備安全運行有著重要意義。

但在實際工作中，評片人員對這兩種缺陷區(qū)分不準確的難題長期存在，因此出現(xiàn)漏評和誤評的情況時有發(fā)生，給檢驗檢測工作帶來不必要的損失。隨著現(xiàn)代制造業(yè)的不斷發(fā)展進步,這種焊接鋼管的性能也在不斷提升當中,因此這種管道的使用普及率也呈現(xiàn)上升的狀態(tài).熱裂紋產(chǎn)生的原因是：焊接時熔池的冷卻速度很快，造成偏析；焊縫受熱不均勻產(chǎn)生拉應力。一、直縫鋼管使用前的施工準備焊縫成型與線能量密切相關，焊接電流、電弧電壓必定，焊速增大，焊縫熔深和熔寬減小，致使焊縫成型差。外焊縫余巨大,不利于防腐;內(nèi)焊縫余巨大,將會增加運送介質(zhì)的動力丟失等。焊直縫鋼管設備選用的旋焊方法，這能夠確保每套精焊焊接設備均在最好焊接速度下作業(yè)。直縫鋼管是因為其本身怪異的特點。由于在焊接的時候采用的工藝成本斗勁低，而且操作鍛造鋼材、擠壓、軋制和拉撥鋼材的建造工藝都是可以制造而成的，且規(guī)格也是確定的，所覺得廣泛的運用供給了可能性。