濟寧灌漿料-支座灌漿料報價

CGM灌漿以特種水泥作為結(jié)合劑，特選高強度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。
該產(chǎn)品具有具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

主要有進行場地硬化，臺座施工，原材料的復試，機械設備調(diào)試，技術(shù)等多項工作。1.箱梁預制場地和臺座施工由于預制箱梁的場地為橋頭引道，路基填料全為砂礫，壓實度滿足要求，所以直接整平碾壓。2.原材料復試為保證箱梁的質(zhì)量，對其原材料進行了分批分次復試。 1.出現(xiàn)灌漿料缺陷的主要原因介紹1.1灌漿料配合比設計以及骨料的級配不佳灌漿料配合比的設計目的在于按現(xiàn)有施工條件和原材料具體的技術(shù)性能，從而確定各施工材料(水、砂、石子等)的組成能夠滿足工程建設高經(jīng)濟性、高技術(shù)性的需要。

產(chǎn)品特點

1．          高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。

2．          自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求?，F(xiàn)場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振。確保無振動、長距離的灌漿施工。

3．          微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

4．          耐久性強：經(jīng)上萬次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

5．          可冬季施工，耐候性好：允許在-10C氣溫進行室外施工。

6．          低堿腐蝕：嚴格控制原料的堿含量，適用于對堿有要求的工程。

①灌漿料開倉澆筑前，精心組織，精心籌劃泵送工藝，通過技術(shù)交底學習，使施工人員熟練掌握模板臺車操作要領(lǐng)和泵送灌漿料施工技術(shù)要求。②模板臺車在使用之前，必須將臺車面板清除干凈，刷好脫模劑，以保證澆筑出的灌漿料面光滑平整。 每隔4m在板接縫處設一道沉降縫，縫寬1～2cm，沉降縫平行路中線布設，在澆筑時用符合設計要求的泡沫材料填塞?；A灌漿料一次澆筑，不留施工縫。第三步：箱底澆筑箱底采用60cm厚的H40的灌漿料。在基礎上清刷干凈后綁扎鋼筋，支立定型鋼模板，自檢合格后報監(jiān)理工程師，檢驗合格簽字確認后澆筑灌漿料。

產(chǎn)品用途

1．          適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

2．          可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

3．          建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。

4．          可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。

波紋管接頭采用套管法，且在套管內(nèi)要對口、居中，兩端的環(huán)向縫隙用膠帶封閉嚴密不得漏漿，灌漿孔和排氣孔應符合設計及規(guī)范要求的位置。預埋孔道端部的錨墊板平面應垂直于孔道軸線，錨墊板孔中心要對準塑料波紋管中心，安裝應牢固，預埋的螺旋加勁鋼筋應盡量緊靠錨墊板，以更好地分散此處應力，錨墊板上的灌漿孔應布置在下方。 然而，破壞僅發(fā)生在疲勞極限或承受極限時qh的某一限值。如果qh低于疲勞極限，雖不確定應力-應變曲線保持直線，但不會發(fā)生疲勞破壞。專家分別給出經(jīng)受一定數(shù)量循環(huán)荷載后的受壓和軸心拉伸強度的應力-應變曲線?？蓪⒔?jīng)受一定循環(huán)荷載產(chǎn)生的應變變化分為三個階段。

 施工工藝
1． 基礎處理
       清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，     設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
2． 確定灌漿方式
        根據(jù)設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3． 支模
        根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板標高應高出設備底座上表面   至少50mm，模板必須支設嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
     按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌，水溫以5～40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

裂縫的寬度、長度保持恒定不變的屬于裂縫，只要其寬度不大，符合規(guī)范要求，其危險性較小，屬安全構(gòu)件；裂縫的寬度和長度隨時間不斷擴展，說明鋼筋應力可能接近或達到流限，對承載力有嚴重的影響，應及時采取措施。裂縫的檢測裂縫檢測就是裂縫現(xiàn)狀檢查，通過現(xiàn)狀檢測并繪制裂縫分布圖，為進行裂縫分析和危害性評定提供依據(jù)。 先將芯管預埋在模板構(gòu)件內(nèi),待灌漿料澆筑完畢,構(gòu)件強度達到一定強度后再將芯管來。2.穿束穿束前檢查錨墊板和孔道的位置是否準確,如果錨墊板移位,造成錨墊板的平面和孔道軸線不垂直,應用楔子矯正,保證垂直。兩端張拉的曲線筋時:PP=P(1-e--(Kx+))/(Kx+)式中:L―預應力筋的長度(mm);AP―預應力筋的截面面積(mm2);EP―預應力筋的彈性模量(N/mm2)。

5.    灌漿

（1）漿料應從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。
（2）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。
（3）在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
 6、養(yǎng)護
（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
（2）冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
（3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表