中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：CNC數(shù)控車床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機(jī)

主軸__動(dòng)力頭CKX6146C—C∠45斜床身高配置表(帶端銑側(cè)銑車銑復(fù)合機(jī)）

主軸__ 動(dòng)力頭    CKX6146C—C∠45斜床身高配置表  (帶端銑側(cè)銑車銑復(fù)合機(jī)）

※※  動(dòng)力頭  21、  動(dòng)力頭電機(jī)  kw  0.75   22、動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速 3000  23 動(dòng)力頭夾持 ㎜ ER20/φ13   24 動(dòng)力頭攻牙 M M8      ※※其它    25、重復(fù)定位精度X/Z恒溫下,,㎜ 0.003   26、 定位精度 mm 0.005   27、床身結(jié)構(gòu)45度,, 28、總裝機(jī)空量約 kw 9.5     29、機(jī)床凈重 Kg 2900     30、 外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）㎜  2160×1380×1850※  主軸 ８、主軸端部形式 A2-5     ９、主軸轉(zhuǎn)數(shù)級(jí)數(shù)  級(jí)無(wú)  １０、 主軸中心高  mm   50

 

（成功簽約）好戲連連—東莞黃江社貝簡(jiǎn)大勇（老板）訂購(gòu)凱恩利36標(biāo)準(zhǔn)排刀機(jī)(大行程X=850mm)

簡(jiǎn)大勇（老板）地址：東莞黃江并北岸工業(yè)區(qū)

所訂機(jī)型： CKX6136C(46標(biāo)準(zhǔn)排刀機(jī)）∠45斜床身高配置數(shù)控車床

一．看看簡(jiǎn)大勇（老板）光輝經(jīng)歷吧：

經(jīng)歷一：：在東莞塘夏老食品工業(yè)區(qū)謝樟平老板處用到凱恩利的機(jī)床(做漁具、吊漁桿五金配件產(chǎn)品，2014年6月4日合同，7月出機(jī)，近三年多內(nèi)從沒(méi)有維修記錄）；

經(jīng)歷二：：在東莞廣東省東莞市黃江鎮(zhèn)田美村  郭斐先生（老板）。用到CK6136排刀機(jī)36機(jī)型，最適合客戶。

郭斐先生（老板）: 現(xiàn)有廠房面積6000多平方米，是一家專業(yè)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售各類電子配件、五金制品、五金模具的獨(dú)資企業(yè)。(CNC數(shù)控車床10多臺(tái)、CNC加工中心機(jī)4臺(tái)機(jī)、沖壓加工13臺(tái)機(jī))

經(jīng)歷三 ：深圳市公明鎮(zhèn)下村第三工業(yè)區(qū)（何顯衡老板） 用到CKX6136C (36標(biāo)準(zhǔn)排刀機(jī)）∠45斜床身高配置數(shù)控車床，CKX6146C (46標(biāo)準(zhǔn)排刀機(jī)）∠45斜床身高配置數(shù)控車床 （整廠都是凱恩利品牌的機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)也放了10臺(tái)凱恩利機(jī)器）

（何顯衡老板）是（麥克風(fēng)制造）等產(chǎn)品與及服務(wù)的專業(yè)提供商。

經(jīng)歷四 ：大師傅簡(jiǎn)大勇先生（東莞萬(wàn)江蜆涌企石市場(chǎng)伍國(guó)寶老板外請(qǐng)高級(jí)顧問(wèn)：伍國(guó)寶老板訂購(gòu)凱恩利46標(biāo)準(zhǔn)排刀機(jī)(大行程X=850mm)

故凱恩利機(jī)床在簡(jiǎn)生的幾年大師傅的心中有不可以替代的作用（別的品牌也難以推進(jìn)去）

二、簡(jiǎn)大勇先生是機(jī)床很業(yè)的大師傅．有很強(qiáng)的專業(yè)能力........

三．凱恩利機(jī)床大氣霸氣，有王者之風(fēng)......我想想不久的將來(lái)，凱恩利在東莞黃江市場(chǎng)肯定能上上百臺(tái)機(jī)??！

在這里祝：簡(jiǎn)大勇（老板）用凱恩利機(jī)床生意越做越好！買更多凱恩利的機(jī)床進(jìn)行加工，致力推廣凱恩利的品牌！凱恩利車床是他的發(fā)家致富之寶?。　?/span>

表面粗糙度的影響因素及解決方法

表面粗糙度的影響因素及解決方法

1、機(jī)械加工零件表面粗糙度的概述

 那么為了較好的提高零件的性能就需要減小零件表面粗糙度，其方法是針對(duì)影響零件粗糙度的因素而采取相應(yīng)的措施，這樣會(huì)取得更好的效果。

2、影響表面粗糙度的因素

 在零件的加工過(guò)程中會(huì)使得零件表面形成一定的粗糙程度，這非常不利于零件的正常使用。影響零件表面粗糙度的因素有刀具幾何形狀的影響、積削瘤的影響、工件材料的影響、加工條件的影響以及振動(dòng)的影響，下面將詳述影響零件表面粗糙度的因素。

2.1刀具幾何形狀的影響

 刀具是用來(lái)切割零件的工具，在切割的過(guò)程中刀具與零件的接觸最為充分，那么刀具對(duì)零件的表面粗糙度影響也較大，適當(dāng)?shù)脑黾拥毒邘缀涡螤畹那敖强梢栽谳^大程度上減小零件表面粗糙度，但是過(guò)度增加刀具幾何形狀的前角反而會(huì)使得表面粗糙度增加。這在實(shí)際的過(guò)程中很難進(jìn)行控制，容易使得零件的表面粗糙度受到較大的影響。當(dāng)前角一定時(shí)，后角越大刀具就越鋒利，也更加容易進(jìn)行切割。適當(dāng)?shù)脑黾雍蠼强梢詼p小刀面與零件表面的摩擦和擠壓，這樣就可以有效的減小零件的表面摩擦度。但是后角過(guò)大時(shí)就會(huì)發(fā)生切削振動(dòng)，從而使得零件的表面摩擦度增加。但是適當(dāng)?shù)暮蠼窃趯?shí)際操作中也很難進(jìn)行把握，所以在實(shí)際的操作中容易使得零件的表面粗糙度增加。此外刀具的前刀面與后刀面對(duì)零件的表面粗糙度也有一定的影響，如果刀具的前刀面和后刀面粗糙值較小，那么零件的表面粗糙度就越小。數(shù)控加工廣泛應(yīng)用在所有機(jī)械加工的任何領(lǐng)域，更是模具加工的發(fā)展趨勢(shì)和重要和必要的技術(shù)手段。因?yàn)榈毒叩那昂蟮睹嬖焦饣驮戒h利，在切割的過(guò)程中就不容易產(chǎn)生缺口，從而使得零件的表面粗糙度減小。由此可見(jiàn)刀具的幾何形狀對(duì)于零件表面粗糙度的大小有著非常重要的影響，所以在降低零件表面粗糙度的過(guò)程中藥著重考慮這個(gè)影響因素。

2.2積削瘤的影響

  積削瘤所指的是在金屬切削過(guò)程中，會(huì)有一些從工件上掉下來(lái)的金屬冷焊并層積在前刀面上，這樣就會(huì)形成一個(gè)非常堅(jiān)硬的金屬堆積物，這個(gè)金屬堆積物的硬度是工件硬度的2~3倍，能夠代替刀刃進(jìn)行切削，但是在不斷的切削過(guò)程中會(huì)逐漸掉落，這個(gè)金屬堆積物所指的就是積削瘤。積削瘤的形狀是不規(guī)則的，可能會(huì)隨著工件切割而使其大小發(fā)生變化，這樣在工件的切割過(guò)程中就會(huì)使零件的表面粗糙度增加，另外積削瘤掉落的過(guò)程中極有可能粘附在工件表面，這樣零件的表面粗糙度就會(huì)顯著增加，從而影響零件的性能。人工手準(zhǔn)則上有兩種根本的布局方法,即一體化的布局和模塊化的布局方式。

2.3工件材料的影響

  在工件的切割過(guò)程中其表面粗糙度與其材料有很大的影響，有的工件材料不適宜進(jìn)行切割，那么在切割的過(guò)程中就容易出現(xiàn)較嚴(yán)重的損傷，其中工件表面粗糙度更加得不到有效的控制，這樣會(huì)使工件的使用性能大大降低。此外工件的切割過(guò)程中還會(huì)進(jìn)行熱工藝處理，這樣才能使工件的質(zhì)量更加好，使用壽命更長(zhǎng)。(3)提高工件出場(chǎng)質(zhì)量：上下料機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線，從上料，裝卡，下料完全有機(jī)器人完成，減少了中間環(huán)節(jié)，零件質(zhì)量大大提高，特別是工件表面更美觀。

2.4加工條件的影響

   在工件的切割過(guò)程中加工條件對(duì)于其表面粗糙度也有較大的影響，首先是切割速度，通常切割速度在中速段就容易產(chǎn)生積削瘤，所以在加工的過(guò)程中要避免中速段，要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)合理的增加或降低切割速度。此外為了使得工件的表面粗糙度降低還可以增加刀具的鋒利度，使得刀具在工件切割過(guò)程中更加光滑。在工件加工過(guò)程中還會(huì)使用冷卻潤(rùn)滑液，冷卻潤(rùn)滑液的主要作用是減小刀具與切屑之間的摩擦，從而降低刀具與加工面之間的摩擦，使得工件的表面粗糙度更小。數(shù)控排刀車床是我廠數(shù)控車床產(chǎn)品系列中性價(jià)比的一類機(jī)床，這是針對(duì)大批量生產(chǎn)的用戶專門設(shè)計(jì)的數(shù)控機(jī)床。

2.5振動(dòng)的影響機(jī)械加工中還會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，這主要是由于切割過(guò)程中刀具對(duì)工件產(chǎn)生的周期性位移，這樣在工件表面就會(huì)形成類似波紋的痕跡。另外在工件切割過(guò)程中機(jī)床內(nèi)部也會(huì)產(chǎn)生一定的振動(dòng)，這就會(huì)使得工件的切割過(guò)程不平衡，其表現(xiàn)就是所加工工件的表面摩擦度增加。CKX6152C—C(帶端銑側(cè)銑車銑復(fù)合機(jī)）∠45斜床身高配置表※其25、重復(fù)定位精度X/Z恒溫下㎜0。

3、影響機(jī)械加工表面粗糙度因素的改善措施

1要選擇合適的刀具幾何形狀，使得其能夠達(dá)到較佳的切割效果，這需要通過(guò)不斷的實(shí)踐才能夠得到較佳的刀具幾何形狀。

2消除積削瘤的影響，對(duì)于積削瘤要較快的進(jìn)行處理，對(duì)于表面上存有積削瘤的工件不進(jìn)行切割，同時(shí)還要保證刀具表面不存有積削瘤。

3選取質(zhì)量較好的工件材料，這樣在切割過(guò)程中就不會(huì)出現(xiàn)變形等情況。

4合理的控制加工速度，避免中速段。

5采用減振裝置。機(jī)械的表面粗糙度對(duì)于機(jī)械的使用有著非常關(guān)鍵的影響，所以針對(duì)機(jī)械加工中影響表面粗糙度的因素要及時(shí)進(jìn)行解決，以此來(lái)使得工件的性能達(dá)到較佳。