天津卓納鋼鐵銷售有限公司主營：耐候鋼板,Mn13耐磨鋼板

耐磨板的制作要領(lǐng)

耐磨板的制作需要經(jīng)過專用設(shè)備，選用自動堆焊焊接技術(shù)，才能將高硬度自維護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基板上。一般，耐磨板的復(fù)合層數(shù)為一層至兩層以致多層，復(fù)合過程中呈現(xiàn)均勻橫向裂紋。

耐磨板中的合金耐磨層以鉻合金為主，同時還增加了錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相安排中碳化物呈纖維狀散布，纖維方向與外表垂直，使得合金碳化物在高溫下發(fā)揮出很強(qiáng)的穩(wěn)定性和較高的硬度。

耐磨板焊接過程中應(yīng)力和變形的解決方法

耐磨板是在普通鋼材中加入了特殊的元素后形成的，比如Si、Mn元素等，它們都能增強(qiáng)鋼板的耐磨性；同時還用到了Cr、Mo等合金元素，主要目的是為了降低臨界冷卻速度，促使鋼生成馬氏體，從而改善鋼的焊接性能。

在耐磨板的焊接過程中，由于各種因素的影響，導(dǎo)致焊接后的耐磨板存在應(yīng)力和出現(xiàn)了變形。這種情況下，就要想辦法控制耐磨板焊接應(yīng)力和變形，確保其焊接質(zhì)量。

要知道，有效的防止構(gòu)件在焊接的過程中產(chǎn)生應(yīng)力與變形，是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。一般情況下，采用對稱多層多道焊的焊接方式，就可以有效的防止耐磨板在焊接過程中出現(xiàn)變形。

然后對已經(jīng)經(jīng)過焊接后的耐磨板進(jìn)行錘擊，主要針對其焊縫周圍，這樣可以達(dá)到消除和擴(kuò)散應(yīng)力的作用，防止進(jìn)一步產(chǎn)生不良缺陷的可能性。耐磨板焊接過程中一定要嚴(yán)格制定焊接工藝，確保焊接質(zhì)量。

要徹底清除焊接缺陷，可以選用機(jī)械加工或者是角向砂輪打磨，但要注意的是，坡口要合適，而且在補(bǔ)焊時要預(yù)熱、層溫以及后熱的范圍要適當(dāng)，溫度與焊接的溫度要保持一致。

耐磨板性能和用途方面的特色

如果說普通的耐磨板和普通的鋼板網(wǎng)不夠特別的話，兩者結(jié)合而成的耐磨板就不同了，它既有耐磨板的優(yōu)越性，又有鋼板網(wǎng)的獨(dú)特性，將很快在各個領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。

耐磨板是有兩種金屬原料加工而成的，所以耐磨是它十分顯著的特點(diǎn)之一；不僅如此，它還有耐腐蝕和耐高溫的性能，因為這其中運(yùn)用到了優(yōu)質(zhì)的316材質(zhì)。

從其結(jié)構(gòu)來看，耐磨板有著相當(dāng)堅固的結(jié)構(gòu)，使其有高超的抗拉強(qiáng)度和韌性。整個耐磨板的網(wǎng)面可以保持穩(wěn)定的平整性，即便在是常見在高溫環(huán)境中使用，它也不會發(fā)生變形。