延安二次灌漿料-灌漿料報價

CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料
1． 高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。
2． 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3．  微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
4．  耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
5． 可冬季施工：允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。

2.鋼筋套筒灌漿連接的施工及驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JGJ355)和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，灌漿施工應(yīng)按照關(guān)鍵施工工序進(jìn)行質(zhì)量控制。3.施工單位應(yīng)當(dāng)對灌漿施工的操作人員組織開展職業(yè)技能培訓(xùn)和考核，取得合格證書后，方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。 止?jié){塞注漿法一般用于巖石裂隙注漿，其注漿管上帶有止?jié){塞，可將注漿段上部封閉，其主要施工步驟如下：(1)注漿孔成孔一般采用鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔。要求巖層內(nèi)的注漿孔全部取芯鉆進(jìn)，以便查明巖層裂隙的發(fā)育及其分布情況，取芯率在的巖層中應(yīng)達(dá)到80～90%，在破碎巖層中應(yīng)為70%。
 ☆ 產(chǎn)品用途
1．              適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
2．              可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。收縮灌漿料
  CGM灌漿以特種水泥作為結(jié)合劑，特選高強(qiáng)度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。
        該產(chǎn)品具有具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

2、水泥灌漿料拌合物在自重或外界振動力的作用下要產(chǎn)生流動，必須克服其內(nèi)部的阻力。拌合物內(nèi)部阻力主要兩個方面：①骨料間的摩阻力;②水泥漿的粘聚力。3、骨料骨料對新拌灌漿料工作性的影響較大。在灌漿料骨料用量一定的情況下，采用卵石和河砂拌制的灌漿料拌合物，其流動性比用碎石和山砂拌制的好。 在滿足流動度要求的條件下，用水量可在3.5-4.0kg范圍內(nèi)變動。(具體以合格證上規(guī)定為準(zhǔn))(2)先向桶內(nèi)倒入規(guī)定用量的水，再將約一半料(12.5kg)裝入桶內(nèi)，攪拌約10s，再裝入余下的一半料一起攪拌。二次攪拌時間一般應(yīng)控制在60s以內(nèi)。
 ☆ 產(chǎn)品特點(diǎn)
3．             建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。
4．         可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
☆ 施工工藝
1． 基礎(chǔ)處理
       清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
2． 確定灌漿方式
        根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3． 支模
        根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
     按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢?，水溫?～40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

(6)預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力筋成束布置時，其數(shù)量及排列形狀應(yīng)能保證灌漿料密實(shí)，并能夠握預(yù)應(yīng)力筋。二、預(yù)應(yīng)力筋張拉和放張要點(diǎn)(1)安裝張拉設(shè)備時，直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線重合;曲線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線重合。 支模前24h充分濕潤。2、在需置換灌漿料的部位支模，在柱的兩個相對應(yīng)長邊裝成喇叭口形狀。一個作為進(jìn)料口，另一個作為檢查口?？谏线厬?yīng)高出缺陷上平面不少于100mm，進(jìn)料口寬度離柱邊不少于200mm。另兩邊模板上口離柱邊20mm，模板底邊四周低于缺陷下平面不少于50mm，模板和柱面、模板與模板之間用橡皮條壓實(shí)封縫，做到不漏漿、支撐牢固不變形。
 5．           灌漿（1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
     （2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。
     （3）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
 6、養(yǎng)護(hù)
     （1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
     （2）冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
     （3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時間和拆模時間表。

灌漿料攪拌樁成樁28天后，用鉆孔取芯的方法檢查其完整性、樁土攪拌均勻程度及樁的施工長度。鉆芯時不應(yīng)在樁中心，應(yīng)偏外側(cè)些。取出的芯樣攪拌應(yīng)均勻，凝體無松散，其顏色應(yīng)深淺一致，不應(yīng)存在灌漿料漿聚集的結(jié)核。每根樁取出的芯樣由監(jiān)理工程師現(xiàn)場相對均勻部位，送試驗(yàn)室做28天齡期的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，取出樁芯后留下的空洞應(yīng)用同等強(qiáng)度的灌漿料砂漿回灌密實(shí)。 因此，在進(jìn)行瀝青灌漿料橋面鋪裝施工時，為保證工程質(zhì)量，預(yù)防上述病害的發(fā)生，應(yīng)從以下幾個環(huán)節(jié)入手嚴(yán)格控制：（1）在設(shè)計上應(yīng)保證瀝青灌漿料鋪裝層的厚度滿足使用要求，對于高速公路橋面，其瀝青灌漿料鋪裝層厚度應(yīng)9cm，一般等級公路橋面瀝青灌漿料鋪裝層厚度應(yīng)與相接公路面層一致并一起施工。

☆參考用量：
參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù)，計算實(shí)際使用量。
☆ 常用地腳螺栓形式
 
☆常用使用實(shí)例
☆包裝儲運(yùn)：
1、   灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、  保質(zhì)期為3個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。