濟(jì)南膨脹水泥-無收縮灌漿料廠家

一、簡介： 普通型灌漿料是采用波特蘭水泥,預(yù)級(jí)配骨料和控制在塑態(tài)中膨脹并可減少用水量的添加劑拌合而成的高科技單組分灌漿材料。
   二、用途： 適用于要求早期強(qiáng)度相對(duì)比較高的地方,包括輕型機(jī)器底板支撐,吊車軌道和支柱基礎(chǔ),同時(shí)也可做為桅桿,錨拴等的優(yōu)良加固灌漿材料。
   三、性能特點(diǎn)：
(1)、補(bǔ)償收縮—?dú)怏w擴(kuò)張系統(tǒng),能補(bǔ)償塑態(tài)料漿中的收縮和沉降,能保證灌漿料與基礎(chǔ)緊密接觸
(2)、無氯化物—配方不采用氯化物,從而避免了氯化物危害
(3)、不含鐵質(zhì)—不會(huì)因生銹而產(chǎn)生污跡或因鐵銹膨脹而出現(xiàn)裂縫
(4)、可靠性—工廠預(yù)包裝材料,能消除工地現(xiàn)場拌合所產(chǎn)生的誤差

就現(xiàn)在而言，配制高性能灌漿料的技術(shù)路線主要是在灌漿料中同時(shí)摻入減水劑和礦物外加劑。配制高性能灌漿料的礦物外加劑，是具有高比表面積的微粉輔助膠凝材料。例如：硅灰、細(xì)磨礦渣微粉、超細(xì)粉煤灰等，它是利用微粉填隙作用形成細(xì)觀的緊密體系，并且改善界面結(jié)構(gòu)，界面粘結(jié)強(qiáng)度。 2.2施工工藝2.2.1施工測量了能夠準(zhǔn)確的進(jìn)行鉆孔，應(yīng)該按照相應(yīng)的資料進(jìn)行測量，在測量的過程當(dāng)中應(yīng)該對(duì)相應(yīng)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查，確保數(shù)據(jù)的，經(jīng)過測量對(duì)鉆孔分布進(jìn)行設(shè)置。2.2.2灌漿孔布置按設(shè)計(jì)要求在防滲墻軸線上布置灌漿孔，分Ⅲ序，孔距2m，孔位軸向偏差不得超過10cm，孔深為防滲墻砼底部20～30m不等，均超過設(shè)計(jì)帷幕灌漿底線。

四、指標(biāo)：
1、抗壓強(qiáng)度(1天)≥15Mpa （28天）≥50Mpa
2、新濕密度約2150/m3
3、膨脹所需時(shí)間終2小時(shí)

五、施工說明：
1、底板灌漿：應(yīng)根據(jù)縫隙寬度和液體流動(dòng)壓頭確定流動(dòng)距離，確保灌漿能夠從縫隙流入直達(dá)前端出口
a、備注：基礎(chǔ)表面必須在無油和無粘附松散物質(zhì)的情況下施工?；炷帘砻嫒缬腥毕莼蛳{則須鑿切完好方可施工，把螺絲孔或固接孔穴的灰塵或砂石吹凈
b、底板：必須清除干凈，無油等雜質(zhì)，提供減壓孔，保證所有隔離的地方都能通氣
c、預(yù)先浸透：在灌漿前幾小時(shí)，須把已清理的基礎(chǔ)用水淹沒。在即將灌注前把游離水和洞內(nèi)的水份除凈
2、攪拌 要達(dá)到所需的稠度，水的用量必須準(zhǔn)確，自由流動(dòng)水粉比為0.16-0.18（合約每袋灌漿料25kg加水4.5kg），選定用水量后將其緩慢倒入攪拌容器內(nèi)，邊攪拌邊加料，加完整包料后繼續(xù)攪拌3-4分鐘，直至分散均勻，無結(jié)塊現(xiàn)象為止。
3、灌筑 在10分鐘內(nèi)將攪拌好的材料進(jìn)行灌注，以充分得到膨脹過程中的好處，每單次灌注厚度可達(dá)120㎜，小施工縫隙為30㎜。

外加劑對(duì)灌漿料收縮性能有哪些影響這個(gè)問題要從下面兩個(gè)方面來解答，對(duì)于自收縮和干縮的影響各有不同。對(duì)于自收縮，摻加木鈣對(duì)灌漿料的自收縮影響不顯著，摻加FDN明顯的增大了灌漿料的收縮率，而元明粉的加入降低了收縮率。 而一旦發(fā)生灌漿的中斷，應(yīng)立即采取措施盡量縮短中斷的時(shí)間，爭取盡早復(fù)灌。4.2串漿在灌漿施工過程中，有時(shí)會(huì)發(fā)生漿液從其他鉆孔或者地下裂隙中流到帷幕的設(shè)計(jì)范圍之外，從而造成漿液流失的現(xiàn)象，即為串漿。串漿產(chǎn)生的主要原因是在灌漿孔間的巖層中由于縫隙較多并相互串連，使得灌漿孔之間產(chǎn)生連通，并導(dǎo)致了串漿通路。

六、特定施工范圍
1、大量灌漿：如厚度超過120㎜。須選用級(jí)配骨料加入料漿中以降低水化熱。骨料用量不能超過1份骨料對(duì)1份灌漿料的重量比
2、低溫施工：氣溫降至2℃以下時(shí)，可用溫水（30-40℃）加速強(qiáng)度增長，應(yīng)按照冬季處理水泥質(zhì)材料的方法施工
3、高溫施工：當(dāng)氣溫超過35℃時(shí)，灌漿材料應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼的地方，并用冷水?dāng)嚢琛?br /> 七、養(yǎng)護(hù)： 灌漿完成后，所有裸露部位均應(yīng)使用養(yǎng)護(hù)劑或使用濕的麻布袋覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

然后鋪一層水泥或與灌漿料內(nèi)成分相同的水泥砂漿，即可繼續(xù)澆筑，并細(xì)致?lián)v實(shí)。3、大體積灌漿料結(jié)構(gòu)澆筑在大體積灌漿料澆筑中，應(yīng)采取措施，溫度變化引起的裂縫，從而灌漿料的抗?jié)B、抗裂、抗侵蝕性能,以灌漿料的耐久性。 灌漿料澆筑厚度不能超過振搗棒有效半徑的1.25倍，本工程取50cm一層，在測桿每隔50cm刷紅藍(lán)標(biāo)志線，測量時(shí)直立在灌漿料上表面上，以外露測桿的長度來檢驗(yàn)分層厚度，并配備檢查、澆筑用照明燈具，分層厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求。

八、防范措施： 灌漿料含有水泥粉末，水泥粉末與水粉混合時(shí)，或者在變潮情況下，會(huì)釋放出對(duì)皮膚有害的堿，應(yīng)避免吸入其粉塵并避免接觸皮膚或眼睛。

九、貯存： 原封材料在干燥的地方貯存期為12個(gè)月，若存放在高溫和高濕度的地方貯存期將會(huì)縮短

自流平灌漿料由于摻超塑化劑使拌合物流得到改善，即屈服值減小、塑性粘度降低和滯后圈變小，因而幾乎接近型流體。這樣就增加了自流平灌漿料的可泵性?；鶞?zhǔn)灌漿料中摻0.4%～0.8%(好是0.75%)超塑化劑所得到的自流平灌漿料，其泵送壓力降低25%一35%。 養(yǎng)護(hù)同樣采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，并常保持灌漿料表面濕潤。灌漿料、高強(qiáng)無收縮灌漿料、套筒灌漿料、聚合物砂漿、特種砂漿詢購：。灌漿料作為一種特殊的建材越來越多應(yīng)用于建設(shè)工程中，其中不乏一些道路和橋梁的工程，那么滑行道橋的工程施工中如何更好的應(yīng)用灌漿料。

灌漿料和壓漿料的區(qū)別
灌漿料是由水泥、外加劑和礦物摻合料等原材料，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級(jí)分，加水?dāng)嚭暇鶆蚓哂锌晒嘧⒌牧鲃?dòng)性、膨脹率、高強(qiáng)早強(qiáng)和后期強(qiáng)度、不泌水等性能的干混料。
壓漿料是以優(yōu)質(zhì)水泥與多種有機(jī)和無機(jī)材料復(fù)合而成的壓漿材料。在施工現(xiàn)場按一定比例加水，并攪拌均勻后，用于后張預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。產(chǎn)品漿體密實(shí)，保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕；粘結(jié)牢固，保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，使預(yù)應(yīng)力有效傳遞。