濟南鼎安升降機械有限公司主營：移動式升降機，固定式升降機，登車橋，鋁合金升降機等產(chǎn)品

回轉(zhuǎn)支承裝置的維護保養(yǎng)

（1）回轉(zhuǎn)支承的安裝支座（支承齒圈下底面的座子和置于內(nèi)座圈上表面的座子）必須有足夠的剛性，安裝面要平整。裝配回轉(zhuǎn)支承以前支座應(yīng)進行去應(yīng)力處理，減少回轉(zhuǎn)支承支座的變形。裝配時支座和回轉(zhuǎn)支承的接觸面必須清理干凈。（2）使用中應(yīng)注意噪音的變化和回轉(zhuǎn)阻力矩的變化，如有不正?，F(xiàn)象應(yīng)拆檢。（3）回轉(zhuǎn)支承必須水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免變形。（4）在螺栓完全擰緊以前，應(yīng)進行齒輪的嚙合檢查，其嚙合狀況應(yīng)符合齒輪精度的要求：即齒輪副在輕微的制動下運轉(zhuǎn)后齒面上分布的接觸斑點在輪齒高度方向上不小于25%，在輪齒長度方向上不小于30%。（5）齒面工作10個班次應(yīng)清除一次雜物，并重新涂上潤滑脂。（6）為確保螺栓工作的可靠性，避免螺栓預(yù)緊力的不足，回轉(zhuǎn)支承工作的個100 小時和500小時后，均應(yīng)分別檢查螺栓的預(yù)緊扭矩。此后每工作1000小時應(yīng)檢查一次預(yù)緊扭矩。（7）連接回轉(zhuǎn)支承的螺栓和螺母均采用高強螺栓和螺母；采用雙螺母緊固和防松。（8）擰緊螺母時，應(yīng)在螺栓的螺紋及螺母端面涂潤滑油，并應(yīng)該用扭矩扳手在圓周方向?qū)ΨQ均勻多次擰緊。最后一遍擰緊時，每個螺栓上預(yù)緊扭矩應(yīng)大致均勻。（9）在回轉(zhuǎn)支承的齒圈上表面對準(zhǔn)滾道的部位均布了4個油杯，由此向滾道內(nèi)添加潤滑脂。在一般情況下，回轉(zhuǎn)支承運轉(zhuǎn)50小時潤滑一次。每次加油必須加足，直至從密封處滲出油脂為止。

安裝工藝及安裝要點

1、預(yù)埋件的埋置

根據(jù)平面和立面在需要留置埋件的地方進行逐點放線預(yù)埋。利用Φ48×3.5鋼管作為預(yù)埋件，長度為相應(yīng)點位處墻厚（梁厚），利用Φ10~16鋼筋點焊連接。兩根鋼管平行，鋼管中心距保證150mm。預(yù)埋時預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)配筋點焊或綁扎，防止?jié)仓r預(yù)埋件位置偏移。預(yù)埋件兩端必須利用海綿、泡沫、鋸末、膠帶封堵，防止?jié)仓r注入水泥漿。

2、導(dǎo)軌式爬架安裝工藝

搭設(shè)安裝平臺→擺放提升滑輪組件、安裝主框架Ⅰ、組裝水平桁架各部件→搭接一節(jié)主框架Ⅱ、二步腳手架及張掛外排密目安全網(wǎng)→安裝兩對可調(diào)拉桿及連墻掛板、導(dǎo)軌、下導(dǎo)輪組、斜拉鋼絲繩→隨結(jié)構(gòu)接高主框架、搭設(shè)腳手架、鋪設(shè)中間層或臨時腳手架→與建筑結(jié)構(gòu)做臨時架體拉接、張掛外排密目安全網(wǎng)→安裝第三、四對可調(diào)拉桿、連墻掛板及第三、四根導(dǎo)軌→鋪設(shè)底層安全網(wǎng)及腳手板、制作翻板→安裝一上部三個導(dǎo)輪組、第二道斜拉鋼絲繩→主框架、架體及單排架搭設(shè)至設(shè)計高度、鋪設(shè)頂層腳手板、擋腳板→外排密目安全網(wǎng)至架頂→安裝提升鋼絲繩、提升掛座→擺放電控柜、分布電纜線、安裝電動葫蘆、接線、調(diào)試電器系統(tǒng)→預(yù)緊電動葫蘆、檢查驗收、同步提升一層→搭設(shè)各提升機構(gòu)下方吊藍。

注：豎向主框架配置主框架Ⅰ×1節(jié)+主框架Ⅱ×2節(jié)

導(dǎo)軌式升降平臺的日常操作注意事項有哪些？

我們知道，導(dǎo)軌升降機是特種作業(yè)設(shè)備，在使用導(dǎo)軌式升降機的時候，必須由專業(yè)人員操作，相關(guān)的操作人員需要經(jīng)過一定的培訓(xùn)，因此使用單位應(yīng)安排專人操作升降平臺就本單位情況制定出升降平臺使用流程和安全注意事項，并懸掛于明顯位置。另外操作人員應(yīng)在工作前將防護欄兩端的活動門關(guān)牢后鳴鈴起動，嚴(yán)禁在防護欄活動門敞開情況下工作。