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酚醛樹脂作為工業(yè)化的合成樹脂之一，具有原料價格低廉，生產(chǎn)工藝簡單成熟，化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點在工業(yè)上得到廣泛關(guān)注和應(yīng)用。酚醛泡沫作為一種高分子有機硬質(zhì)泡沫產(chǎn)品，可由可發(fā)性酚醛樹脂為原料制備而成，由于其具有廣泛突出的如具有密度小重量輕、無毒少污染、防火性能優(yōu)異、耐腐蝕抗老化等優(yōu)點，是建筑保溫的理想材料。但酚醛泡沫又存在著粘結(jié)性差，抗壓抗折能力低，施工損耗大等一系列物理性能的缺陷導(dǎo)致酚醛泡沫的應(yīng)用受到了一定限制。

充模條件：射膠速度，射膠壓力，保壓時間

1、射膠速度太快，熔料與模具產(chǎn)生的摩擦熱越大，使熔料局部過早固化，甚至燒焦，同時固化產(chǎn)生的水汽和氣體無法排干凈，產(chǎn)生粉i刺狀氣孔或者缺膠；射膠速度太忙，容易產(chǎn)生流痕和熔接痕。

2、射膠壓力太大，使熔膠塑型良好，機械性能良好，但增加了塑件的內(nèi)應(yīng)力，使毛邊變厚變大（毛邊以能被日光穿透為宜）；射膠壓力太小，制品容易缺膠，多次缺膠容易導(dǎo)致模具粘料發(fā)黑，使產(chǎn)品表面失去光澤發(fā)白。

3、保壓時間越長，塑件的重量越大，塑件越密實，但保壓時間太長會造成脫模困難，保壓時間超過25秒后，塑件重量將不再增加；保壓時間越短，收縮率增加，保壓時間過短時，生產(chǎn)周期變短，過早脫模將造成粘模和變形。

 所以，如果是要加工成不同的制品，那么所需要的壓力值是不相同的。比如如果只是需要壓制一些形狀簡單的制品時，那么我們只需要使用大約5MPa的壓力就能夠滿足了。而如果是設(shè)有凸臺，或者是盲孔的形狀等比較復(fù)雜的BMC材料制品，那么就需要適當(dāng)?shù)靥嵘龎毫χ担拍軌蜻_(dá)到成型的要求。

   除此之外，所使用的模具類型對于這個壓力值的確定也會有一定的影響。通常情況下，使用溢式壓模會比使用半溢式的壓模所需要的壓力小一些。