斜身車床定制 雙主軸車床 凱恩利 臥式車床
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斜身車床定制-雙主軸車床-凱恩利

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中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
工件加工精度 IT6GB
Z軸行程 400mm
X軸行程 200mm
導(dǎo)軌形式 硬軌
主軸電機(jī)功率 3KW
主軸通孔直徑 Φ48mm
最大加工長度 350mm
滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑 150mm
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 300mm
報價方式 按實(shí)際訂單報價為準(zhǔn)
主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm/min 30-3000
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)rpm 伺服無級調(diào)速
裝夾形式 ¢160手動卡盤
X軸最大快移速度 6m/min
Z軸最大快移速度 8m/min
X軸重復(fù)定位精度 ±0.005mm
Z軸重復(fù)定位精度 ±0.006mm
工件粗糙度 Ra≤1.6um
刀架形式 立式四工位電動刀架
產(chǎn)品編號 9270263
商品介紹
中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司主營:CNC數(shù)控車床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機(jī)




數(shù)控加工與傳統(tǒng)機(jī)加工工藝的不同

 數(shù)控加工與傳統(tǒng)機(jī)加工工藝的不同

 數(shù)控加工工藝源于常規(guī)加工工藝,是常規(guī)加工工藝、計算機(jī)數(shù)控技術(shù)、計算機(jī)輔助設(shè)計和輔助制造技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。由于技術(shù)的不斷發(fā)展,現(xiàn)代制造業(yè)中需要精密加工的零件越來越多,加工精度和對工件表面復(fù)雜程度要求也越來越高。也特別適合各種行業(yè)購買之后對機(jī)器進(jìn)行加工,同時也保證了零部件在加工過程當(dāng)中的工作效率,而且也提高了零部件的精密度和標(biāo)準(zhǔn)水平,可以說是一舉兩得。因此數(shù)控加工得到廣泛關(guān)注,但是在節(jié)約成本上,數(shù)控加工還是要比傳統(tǒng)加工成本要高。下面我們就來具體介紹一下數(shù)控加工與傳統(tǒng)機(jī)加工工藝的區(qū)別。

1、加工工藝

      在普通機(jī)加工工藝中,無論是定位基準(zhǔn)、裝夾方式、刀具、切削方法等方面都可以進(jìn)行簡化處理,但數(shù)據(jù)加工工藝則比較復(fù)雜,需要對這些因素進(jìn)行充分的考慮,而且即使相同的加工任務(wù),數(shù)控加工工藝則可以有多個方案,可以對多個加工部位及加工刀具作為主線進(jìn)行工藝上的安排,工藝具有多樣化的特點(diǎn),這是數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)機(jī)加工工藝的區(qū)別。為適應(yīng)排刀式數(shù)控車床加工的高精度和自動換刀等要求,刀具必須具有較高的精度。


2、裝夾及夾具

      在數(shù)控加工工藝中,不僅需要夾具和機(jī)床的坐標(biāo)方向要保證相對固定,而且還對零件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系進(jìn)行協(xié)調(diào)。而且裝夾過程中需要對定位和夾緊這兩個步驟進(jìn)行有效的控制。分析工件結(jié)構(gòu)的工藝性1)工件的內(nèi)腔與外形應(yīng)盡量采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸如:同一軸上直徑差不多的軸肩退刀槽的寬度應(yīng)盡量統(tǒng)一尺寸,這樣可以減少刀具的規(guī)格和換刀的次數(shù),方便編程和提高數(shù)控機(jī)床加工效率。而且傳統(tǒng)機(jī)加工工藝下,由于機(jī)床自身的加工能力有限,所以需要進(jìn)行在加工過程中進(jìn)行多次裝夾。而且需要利用專用夾具,這就導(dǎo)致夾具在設(shè)計和制造上的費(fèi)用較高,無形中增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。而數(shù)控加工工藝定位可以利用儀表來進(jìn)行調(diào)試,大部分情況下都不需要進(jìn)行專用夾具的設(shè)計,所以相對來講其成本比較低。


3、刀具

      在加工過程中,刀具的選擇需要根據(jù)加工工藝和加工方法的不同來進(jìn)行確定。手工編程時要計算構(gòu)成零件輪廓的每一個節(jié)點(diǎn)坐標(biāo),自動編程時要對構(gòu)成零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義,如果某一條件不充分,則無法計算零件輪廓的節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)和表達(dá)零件輪廓的幾何元素,導(dǎo)致無法進(jìn)行編程,因此圖紙應(yīng)當(dāng)完整地表達(dá)構(gòu)成零件輪廓的幾何元素。特別是在數(shù)控加工中,利用高速切削不僅有利于加工效率的提升,而且加工質(zhì)量也能夠得到保障,有效降低切削變形的幾率,使加工周期縮短,所以在告訴切削下對切削刀具的需求進(jìn)一步增多。



      目前還有一種干切削方法,這種切削方法在不加切削液或只加少量切削液的情況下進(jìn)行切削,所以需要刀具具有良好的耐熱性。相對于普通機(jī)加工工藝來講,數(shù)控加工工藝對刀具的性能具有較高的要求。


散熱片的基本信息

散熱片的基本信息

   散熱片是一種給電器中的易發(fā)熱電子元件散熱的裝置,多由鋁合金,黃銅或青銅做成板狀,片狀,多片狀等。銑削概括的加工道路要合理挑選,一般選用三種走刀方法,包含Z字形雙方向走刀方法,單方向走刀方法,數(shù)控車床環(huán)形走刀方法。如電腦中CPU中央處理器要使用相當(dāng)大的散熱片,電視機(jī)中電源管,行管,功放器中的功放管都要使用散熱片。一般散熱片在使用中要在電子元件與散熱片接觸面涂上一層導(dǎo)熱硅脂,使元器件發(fā)出的熱量更有效地傳導(dǎo)到散熱片上,再經(jīng)散熱片散發(fā)到周圍空氣中去。


目前常用的散熱片材質(zhì)是銅和鋁合金,二者各有其優(yōu)缺點(diǎn)。2、裝夾及夾具在數(shù)控加工工藝中,不僅需要夾具和機(jī)床的坐標(biāo)方向要保證相對固定,而且還對零件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系進(jìn)行協(xié)調(diào)。銅的導(dǎo)熱性好,但價格較貴,加工難度較高,重量過大(很多純銅散熱器都超過了CPU對重量的限制),熱容量較小,而且容易氧化。而純鋁太軟,不能直接使用,都是使用的鋁合金才能提供足夠的硬度,鋁合金的優(yōu)點(diǎn)是價格低廉,重量輕,但導(dǎo)熱性比銅就要差很多。有些散熱器就各取所長,在鋁合金散熱器底座上嵌入一片銅板。


對于普通用戶而言,用鋁材散熱片已經(jīng)足以達(dá)到散熱需求了。

北方冬季取暖的暖氣片也叫散熱片。

散熱片在散熱器的構(gòu)成中占有重要的角色,除風(fēng)扇的主動散熱以外,評定一個散熱器的好壞,很大程度上取決于散熱片本身的吸熱能力和熱傳導(dǎo)能力。


行業(yè)競爭激烈也促進(jìn)我國機(jī)床業(yè)的高端發(fā)展


       行業(yè)競爭激烈也促進(jìn)我國機(jī)床業(yè)的高中端發(fā)展

      行業(yè)競爭激烈也促進(jìn)我國機(jī)床業(yè)的高中端發(fā)展,因?yàn)橹挥匈|(zhì)量過硬的品牌才會取得較大的市場份額,才能和外資企業(yè)進(jìn)行競爭。




    在新一輪五年規(guī)劃中,根據(jù)國家公布的數(shù)控切割機(jī)床工具行業(yè)十二五發(fā)展規(guī)劃,以科學(xué)發(fā)展為主題,以加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式為主線,以結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略性調(diào)整為主攻方向,走兩化融合新型工業(yè)化道路。




  抓住行業(yè)發(fā)展的重要戰(zhàn)略機(jī)遇,以發(fā)展數(shù)控等離子切割機(jī)為主導(dǎo)、主機(jī)為龍頭、完善配套為基礎(chǔ),重點(diǎn)突破數(shù)控系統(tǒng)和功能部件薄弱環(huán)節(jié),加快高中檔數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化。

    高檔數(shù)控機(jī)床所需要的配套功能零部件一而在十二五規(guī)劃中被提及,這些功能部件的發(fā)展之后已成為制約機(jī)床行業(yè)發(fā)展的瓶頸。



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公司名稱 中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司
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