液態(tài)硅膠模具表面做了pvd真空鍍膜應(yīng)用知識(shí)

液態(tài)硅膠模具表面做了pvd真空鍍膜應(yīng)用知識(shí)

PVD物理氣相沉積具有金屬汽化的特點(diǎn)，與不同的氣體反應(yīng)形成一種薄膜涂層。在真空環(huán)境下，通過(guò)電壓和磁場(chǎng)的共同作用，以被離化的惰性氣體離子對(duì)靶材進(jìn)行轟擊，致使靶材以離子、原子或分子的形式被彈出并沉積在基件上形成薄膜。根據(jù)使用的電離電源的不同，導(dǎo)體和非導(dǎo)體材料均可作為靶材被濺射。PVD涂層加工溫度屬于超低溫工藝，對(duì)工件尺寸影響非常小，不會(huì)影響工件的精度。

PVD涂層適合對(duì)絕大多數(shù)刀具模具和部件進(jìn)行沉積涂層，應(yīng)用領(lǐng)域包括切削刀具、成型模具、耐磨部件、汽車零部件、醫(yī)療裝置和裝飾產(chǎn)品等。其材料可包括鋼料，硬質(zhì)合金和經(jīng)電鍍的塑料等。

涂層類型有：AC涂層、AT涂層、TC涂層、D+復(fù)合涂層、VNBC涂層、DF涂層、PFT涂層、DLC涂層、TAC涂層、F+復(fù)合涂層、CR系復(fù)合涂層、D-V/T/A涂層、D-S涂層、NIFN涂層、C+復(fù)合涂層 etc.

涂層厚度一般為2~6um ，但在有些情況下，涂層可薄至0.5um ,厚至50um。

涂層種類和厚度決定工藝時(shí)間，一般工藝時(shí)間為8~12小時(shí)。

PVD涂層工優(yōu)點(diǎn)：

1、適合多種材質(zhì)，涂層多樣化。

2、延長(zhǎng)工件使用壽命，改善品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率。

3、較低的涂層溫度，零件尺寸變形小。

4、非常環(huán)保，對(duì)工藝環(huán)境無(wú)污染。納米復(fù)合涂層能使工件摩擦系數(shù)降低，減小加工受力；提高表面硬度，大大延長(zhǎng)模具壽命；防止產(chǎn)品拉毛、拉傷，提升產(chǎn)品品質(zhì)量；省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率。

PVD涂層應(yīng)用領(lǐng)域：

1、應(yīng)用于五金沖壓模具上優(yōu)勢(shì)：

2、應(yīng)用于注塑模具上的優(yōu)勢(shì)： 納米涂層能使耐磨性更高，模具壽命大大延長(zhǎng)；能讓膠料的可流動(dòng)時(shí)間更長(zhǎng)，填模效果更佳；使得塑料產(chǎn)品表面質(zhì)量提高，不良率降低；使塑膠產(chǎn)品脫模更容易，甚至可避免使用脫模劑；能起保護(hù)作用，有效防止腐蝕性原料侵蝕模具基體；易于清潔，且清潔周期更長(zhǎng)。

3、應(yīng)用于刃具上的優(yōu)勢(shì)：納米復(fù)合涂層能大幅提高刀具壽命；更加耐高溫，可干式切削；能提高切削參數(shù)；能提高生產(chǎn)效率；能使被加工產(chǎn)品質(zhì)量提升。

4、應(yīng)用于電子領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)：能使電子產(chǎn)品壽命提高3倍以上；能使斷針減少50%-75%，鉆咀直徑越小效果越顯著；有效減少20%-30%的換鉆咀引起的鉆機(jī)空閑時(shí)間；能節(jié)約60%鉆咀研磨成本。其它例如端子刀片、IC封裝模、PCB孔沖壓模、金手指模具等, 在這些產(chǎn)品上涂層不僅解決了使用者的諸多困擾，還為他們帶來(lái)了更多的效益。

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