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鋼結構的發(fā)展歷程

鋼結構建筑的多少，標志著一個國家或一個地區(qū)的經濟實力和經濟發(fā)達程度。進入2000年以后，我國國民經濟顯著增長，國力明顯增強，鋼產量成為世界大國，在建筑中提出了要“積極、合理地用鋼”，從此甩掉了“限制用鋼”的束縛，鋼結構建筑在經濟發(fā)達地區(qū)逐漸增多。特別是2008年前后，在奧運會的推動下，出現了鋼結構建筑熱潮，強勁的市場需求，推動鋼結構建筑迅猛發(fā)展，建成了一大批鋼結構場館、機場、車站和高層建筑，其中，有的鋼結構建筑在制作安裝技術方面具有世界先進水平，如奧運會國家體育場等建筑。為了焊接方便，保證焊接質量，盡量將立柱、橫梁上的加強筋板、連接板、墊板、挑梁（梁）等在地面鋼平臺上按施工圖尺寸進行組對焊接。

?鋼結構加固原則

結構或構件加固是一項復雜的工作，要考慮的因素很多。加固方法應從施工方便、不影響生產、經濟合理、效果好等方面來選擇，一般原則如下：

（1）加固應盡可能做到不停產或少停產，因停產的損失往往是加固費用的幾倍或 幾十倍。能否在負荷下不停產加固，取決于結構的應力應變狀態(tài)。一般構件的內應力小于鋼材設計強度的80%，且構件損壞變形等不是太嚴重時，可采用負荷不停產加固方法。

（2）結構加固方案要便于制作、施工，便于檢查。

（3）結構制造組裝應盡量在生產區(qū)外進行。

（4）連接加固應盡可能采用高強螺栓或焊接。

采用高強螺栓加固時，應驗算鉆孔截面削弱后的承載能力；采用焊接加固時，實際荷載產生的原有桿件應力在鋼材設計強度60%以下，極限不得超過80%，否則應采取相應的措施才能施焊。

鋼結構安裝技術

交底內容:

1、 鋼結構安裝前，應對鋼構件質量進行檢查，鋼構件的變形、缺陷不應超過允許偏差，鋼構件安裝的測量和矯正，應根據工程特點進行。厚鋼板和異種鋼板的焊接，高強度螺栓安裝主要工藝，應在安裝前進行工藝試驗，編制相應的施工工藝。

2、 鋼結構采用擴大拼裝單元進行安裝時，對容易變形的鋼構件應進行強度和穩(wěn)定性驗算，必要時采取加固措施；鋼構件采用綜合安裝時，應劃分成若干獨立單元，每一單元的全部鋼構件安裝完畢后，應形成空間鋼度單元。

3、 鋼結構的柱、梁、屋架、支撐等主要構件安裝就位后，應立即進行校正、固定。當天安裝的鋼構件形成穩(wěn)定的空間體系。鋼結構安裝、矯正時，應根據風力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應的調整措施；

4、 利用安裝好的鋼結構吊裝其他構件和設備時，應征得設計單位同意，并應進行驗算，采取相應措施。

5、 設計要求頂緊的節(jié)點，接觸面應有70%的面緊貼。用0.3mm厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%；邊緣最1大間隙不應大于0.8mm；

6、 安裝高強度螺栓時，螺栓應自由穿入孔內，不得作為臨時安裝螺栓。高強度螺栓的安裝應按一定的順序擰緊，宜由螺栓群中央順序向外擰，并應在當天終擰完畢。

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