大連志恒眾鑫建筑工程材料有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品: 灌漿料, 道釘錨固料, 環(huán)氧灌漿料, 鋼筋套筒灌漿料, 路面修補(bǔ)砂漿, PC座漿料, 風(fēng)電基礎(chǔ)灌漿料, 軌道膠泥, 支座灌漿料, 壓漿料, 襯砌微膨脹注漿料, 環(huán)氧修補(bǔ)砂漿, 環(huán)氧樹(shù)脂膠泥, 聚合物加固砂漿, 金剛砂耐磨料, 耐高溫灌漿料, 自流平水泥, 重力砂漿
銅川環(huán)氧樹(shù)脂膠泥-風(fēng)電專用灌漿料120Mpa批發(fā)廠家
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¥77.00
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銅川樹(shù)脂膠泥-風(fēng)電專用灌漿料120Mpa批發(fā)廠家
CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料
1. 高強(qiáng)、早強(qiáng):1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。
2. 自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3. 微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無(wú)收縮。
4. 耐久性強(qiáng):經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
5. 可冬季施工:允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。
(1)孔道灌漿前應(yīng)進(jìn)行水泥漿配合比設(shè)計(jì)。(2)嚴(yán)格控制水泥漿的稠度和泌水率,以飽滿密實(shí)的灌漿效果,水泥漿的水灰比不應(yīng)大于0.45,攪拌后3h泌水不宜大于2%,且不應(yīng)大于3%,應(yīng)做水泥漿性能試驗(yàn),泌水應(yīng)能在24h內(nèi)全部重新被水泥漿吸收。 對(duì)于出機(jī)溫度的控制,根據(jù)攪拌前灌漿料原材料總的熱量與攪拌后灌漿料總熱量相等的原理,得到的灌漿料出機(jī)溫度的理論計(jì)算公式可以得知,灌漿料的原材料中石子的比熱較小,但其在1m3混凝上中所占的重量較大;水的比熱大,但它的重量在1m3灌漿料中只占一小部分。
☆ 產(chǎn)品用途
1. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
2. 可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。收縮灌漿料
CGM灌漿以特種水泥作為結(jié)合劑,特選高強(qiáng)度材料為骨料,輔以高流態(tài),微膨脹,防離析等物質(zhì)配制而成。
該產(chǎn)品具有具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿足各種機(jī)械,電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求,是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
5、構(gòu)件的耐疲勞性能。因?yàn)榫哂袕?qiáng)大預(yù)應(yīng)力的鋼筋,在使用階段因加荷或卸荷所引起的應(yīng)力變化幅度相對(duì)較小,故此可抗疲勞強(qiáng)度,這對(duì)承受動(dòng)荷載的結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)是很有利的。6、預(yù)應(yīng)力可以作為結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接的,促進(jìn)大跨結(jié)構(gòu)新體系與施工方法的發(fā)展。 主層涂料要涂刷三遍,每遍涂刷都要等上遍涂料干后再涂,且兩次涂刷方向好是相互垂直。2)裂縫寬度為0.2mm~0.3mm的用低壓注漿法修補(bǔ)。修補(bǔ)工序如下:裂縫清理-粘貼注漿咀和封閉裂縫-試漏-配制注漿液-壓力注漿-二次注漿清理表面。
☆ 產(chǎn)品特點(diǎn)
3. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。
4. 可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
☆ 施工工藝
1. 基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。
2. 確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿,以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
3. 支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動(dòng)、漏漿。
4. 灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢?,水溫?~40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘;采用人工攪拌時(shí),宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
2)防止灌漿料超冷,應(yīng)該盡量設(shè)法使灌漿料的施工期低溫度不低于灌漿料使用期的溫度。3)防止老灌漿料過(guò)冷,以新老灌漿料間的約束。灌漿料的早期養(yǎng)護(hù),主要目的在于保持適宜的溫濕條件,以達(dá)到兩個(gè)方面的效果,一方面使灌漿料免受不利溫、濕度變形的侵襲,防止有害的冷縮和干縮。 (3)施工前應(yīng)對(duì)水泥灌漿料橋面進(jìn)行清掃和沖洗,對(duì)尖銳突出物及凹坑應(yīng)予打磨或修補(bǔ),以保證橋面平整、粗糙、干燥、清潔。粘層油宜采用乳化瀝青或改性瀝青,灑布要均勻,確保充分滲入以起到粘結(jié)作用。灌漿料、高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料,歡迎咨詢:。
5. 灌漿(1).漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
(2).在灌漿過(guò)程中不宜振搗,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
(3).在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
6、養(yǎng)護(hù)
(1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
(2)冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
(3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表。
檢驗(yàn)結(jié)果表明,鋼筋和鋼絞線的物理力學(xué)性能均符合規(guī)范要求。錨墊板、螺旋筋、錨具外觀及尺寸均符合設(shè)計(jì)要求,物理力學(xué)性能也符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。4.機(jī)械設(shè)備電焊機(jī):6臺(tái),鋼筋彎曲機(jī):2臺(tái),鋼筋切斷機(jī):1臺(tái),鋼筋調(diào)直機(jī):1臺(tái),附著式振搗器:40個(gè)功率1.2kw,式振搗器:2個(gè)直徑52mm、2個(gè)直徑36mm,千斤頂:4個(gè)YCW100型。 如果進(jìn)場(chǎng)灌漿料在配合比或坍落度等不符合合同要求的,必須退回?cái)嚢枵?,?yán)禁使用。一、灌漿料的振搗1)振搗手應(yīng)分工明確,責(zé)任落實(shí)到人,要做到定人,振搗器采用式振搗器。根據(jù)樓層平面圖,將振搗手名字,振搗部位標(biāo)識(shí)清楚,這樣做到責(zé)任明確、部位明確,獎(jiǎng)罰有據(jù)。
☆參考用量:
參考用量計(jì)算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量。
☆ 常用地腳螺栓形式
☆常用使用實(shí)例
☆包裝儲(chǔ)運(yùn):
1、 灌漿料為50kg袋裝,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2、 保質(zhì)期為3個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。