光電直讀光譜儀法雖然不受感光板限制，但工作曲線繪制成后，經(jīng)過一段時間曲線也會變動。例如：透鏡的污染、對電極的玷污、溫濕度的變化、氬氣的影響、電源的波動等，均能使曲線發(fā)生變化。原始曲線圖中A的位置，經(jīng)過一段時間后，曲線可能漂移到B的位置．為了使用曲線進行分析必須設法將曲線B恢復到曲線A的位置．為此必須對工作曲線進行標準化。在進行曲線標準化必須注意以下幾點：
(1)在清洗樣品激發(fā)臺后必須先激發(fā)10次以上或通氬氣一個小時后才能做日常標準化工作。
(2)標準化的樣品要均勻，制樣要仔細，樣品的表面平整，紋路清淅。分析間隙準確，樣品架保持清潔。
(3)標準化頻率是根據(jù)分析樣品的多少來定，一般情況必須標準化兩次。

一個產(chǎn)品在市場上有競爭力，不外乎取決于以下幾方面：首先是技術的先進性，技術上有自己獨到的地方；其次在于儀器的可靠性、耐用性；第三則為適用性，用戶可以方便操作，儀器對操作人員的要求不高。那么，這些方面，鋼研納克1000型光電直讀光譜儀做的如何呢?
關于技術的先進性，鋼研納克在研制光電直讀光譜之前，一直在進行金屬原位分析儀器的研制；金屬原位分析也是基于火花放電原理，鋼研納克將其中的關鍵技術移植到了火花直讀光譜中

光譜儀是將成分復雜的光分解為光譜線的科學儀器。光譜儀主要包括四個部分：光源、入射狹縫、色散元件、探測器，同時，與相應配套的光學系統(tǒng)，如光源系統(tǒng)、準直系統(tǒng)、成像系統(tǒng)

多品種、小批量特點，如何控制質(zhì)量？鋼研納克：部件模塊化、標準化
從新產(chǎn)品的研發(fā)開始，設計方案就要經(jīng)過公司的可靠性會的論證和評審。如，設計上是怎樣去避免局部過熱、振動等?？煽啃詴莾赡昵俺闪ⅲ撗屑{克近推出的CCD6000、全譜ICP-OES、鎘大米檢測儀器都是從設計開始就經(jīng)過該會的評審。而對于750和1000型火花直讀光譜則是重新經(jīng)過評估、并改進。
中試階段則需要對外通過電子部5所的可靠性試驗。鋼研納克與電子部5所達成了戰(zhàn)略合作協(xié)議參照標的方法驗證儀器的可靠性和故障情況。如，模擬極端環(huán)境條件進行電磁干擾、高低溫循環(huán)、濕度、振動等試驗，進而指導改進提高產(chǎn)品的可靠性?！坝捎趯嵭辛丝煽啃栽囼灒娐钒宓绕骷?jīng)過了改進，儀器的故障率有所下降，”鋼研納克北京儀器分公司總經(jīng)理袁良經(jīng)說到，“經(jīng)過了發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的中試階段，之后才有可能投入生產(chǎn)?！?br> 由于光電直讀光譜儀器多品種、小批量的特點，不適合流水線、大批量生產(chǎn)，鋼研納克采取的措施是部件盡可能模塊化、標準化，一些模塊可以在750型、1000型上通用。其次，在內(nèi)部過程工藝上嚴格要求，下道工序要對上道工序進行檢查，通過了才能轉到下一道工序。另外，對于光電直讀光譜儀器來說，一般出廠前成品檢驗組測試1-2個月的時間，在這個環(huán)節(jié)大部分隱患都可能暴露出來，相應的也給了工廠時間和機會去解決問題。