滄州迪賽減速機械有限公司主營：減速機

X/B/8000行星擺線針輪減速機保養(yǎng)

潤滑油更換周期：減速機在初次運轉(zhuǎn)200小時后須進行初次更換潤滑油，更換時應(yīng)去殘存圬油。初次換油后,以后每天連續(xù)工作lO個小時以上的減速機．應(yīng)每隔3個月更換一次潤滑油、每天工作不超過10個小時的減

速機，應(yīng)每隔6個月更換一次潤滑油。

6.己長期沒有使用的減速機(一般在12個月以上)在重新使用前，必須更換潤滑油。

7.加油時旋開減速機上部的通氣帽可加油．放油時旋開減速機下部的油螺塞可放出污油；

8.不允許注入不清潔或帶腐蝕性的潤滑油。

9.采用循環(huán)潤滑法蘭式工裝減速機，在使用前應(yīng)先啟動油泵．待油泵正常工作后再啟動減速機.

齒輪傳動的分類和特點

   按一對齒輪軸與軸之間的相對位置關(guān)系，可分為平行軸齒輪傳動?相交軸齒傳動和交錯軸齒輪傳動。

   1.平行軸齒輪傳動可分為圓柱齒輪傳動，非圓齒輪傳動 按齒廓形狀分為 1.浙開線齒輪傳動 2.圓弧齒輪傳動 3.擺線齒輪傳動 4.其他

   2.相交軸齒輪傳動（按齒線形狀分）1.直齒錐齒輪傳動 2.斜齒錐齒輪傳動

   曲線齒錐齒輪傳動 1.弧齒錐齒輪傳動 擺線齒錐輪傳動 等基圓錐齒輪傳動

   3.交錯軸齒輪傳動 交錯軸斜齒輪傳動

   準(zhǔn)雙曲面齒輪傳動可分為弧齒準(zhǔn)雙曲面齒輪傳動和擺線齒準(zhǔn)雙曲面齒輪傳動

   蝸桿傳動可分為圓柱蝸桿傳動與環(huán)面蝸桿傳動和錐面蝸桿傳動

   圓柱蝸桿傳動1.阿基米德圓柱蝸桿傳動（ZA)2.圓弧圓柱蝸桿傳動（ZC） 3.浙開線圓柱蝸桿傳動（ZI)4.法面直廓圓柱蝸桿傳動（ZN）

   環(huán)面蝸桿傳動可分為1.直廓環(huán)面蝸桿傳動（TA)2.平面齒包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動(TI） 3.浙開面包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動（TI) 4.錐面包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動（TK）

   按輪系中軸與軸之前的相對運動關(guān)系又可分為定軸輪系和周轉(zhuǎn)輪系。在周轉(zhuǎn)輪系中，一個主動件形成確定運動的稱為行星輪系，兩個主動件形成確定運動的稱為差動系。在行星齒輪傳動中主要有；1.浙開線行星齒輪傳動 2.少齒差行星齒輪傳動

   少齒差行星齒輪傳動可分為1.浙開線齒輪少齒差行星傳動 2.擺線針輪行星減速機 3.諧波齒輪傳動

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   對于重載齒輪來說，在選材時必須考慮其工作特性，這就要求表面達到一定的硬度，保證接觸強度金屬的耐磨性，并使芯部具有一定的韌性。為了滿足這些要求，只有滲碳和淬火齒輪是合適的。對于重載齒輪，一般采用碳含量小于0.2%的合金鋼，合金元素為Cr、Ni、Mo、Ti等材料。這些元素對提高淬透性、細化晶粒、提高耐磨性和韌性等分別有顯著的作用。在設(shè)計中，應(yīng)綜合考慮強度、工藝等因素。

伺服行星減速機通常使用質(zhì)量分數(shù)為0.2的合金鋼，在滲碳前使用質(zhì)量分數(shù)為0.3的合金鋼，其表面硬度通常在58~62hrc之間。若低于57hrc，牙齒表面強度明顯下降，高于62hrc時脆性增加。齒輪中心的硬度一般為310~330hbw。滲碳淬火齒輪的硬度應(yīng)由表面逐漸降低至齒輪的深層，而有效滲碳深度應(yīng)由表面逐漸降低至深層;有效的滲碳深度應(yīng)該是從表面到硬度為52.5hrc的深度。