東莞市蘇陽(yáng)電器制品有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 成型模
開(kāi)模加工廠-蘇陽(yáng)制品-bmc開(kāi)模加工廠-開(kāi)模工廠
價(jià)格
訂貨量(件)
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店鋪主推品 熱銷潛力款
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東莞市蘇陽(yáng)電器制品有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
歐先生
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
廣東省東莞市
主營(yíng)產(chǎn)品
電木的密度和成型性能
電木的密度大概是在1.3~2.0克/立方厘米,它的成型收縮率是0.5%-1.0%,成型溫度大概在150-170℃。
物料性能:
酚醛塑料是一種硬而脆的熱固性塑料,俗稱電木粉,機(jī)械強(qiáng)度高,堅(jiān)韌耐磨,尺寸穩(wěn)定,耐腐蝕,耐高溫,電絕緣性優(yōu)異,用電木注塑的產(chǎn)品適用于制作電器、儀表的絕緣機(jī)構(gòu)件,可在濕熱的條件下使用。
BMC加工廠的注塑成型工藝
BMC加工廠的工藝詳細(xì)介紹如下:
1.注射壓力。由于BMC的流動(dòng)性差,固化快,模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,故注射壓力宜選擇較高壓力,一般為80~160MPa。
2.注射速度。注射速度的提高,有助于提高塑件表面質(zhì)量,縮短固化時(shí)間, 但不利于排氣,并增加玻纖的取向程度。故應(yīng)在保證塑件表面質(zhì)量的前提下采用較低的注射速度,通常為1.8~3.5m/min。
3.料筒溫度與模具溫度。加工時(shí),要求BMC在料筒溫度下,較長(zhǎng)時(shí)間保持低粘度的流動(dòng)態(tài),一般料筒溫度應(yīng)能滿足BMC的低限值。料筒溫度一般分為兩段或三段控制,近料斗端較低,近噴嘴端溫度較高。一般相差20~60℃,模具 溫度一般控制在135~185℃。
4.螺桿轉(zhuǎn)速及背壓。若采用螺桿式注塑機(jī),在注射BMC時(shí),螺桿對(duì)玻纖的損傷較大,為了盡量減少玻纖的損傷,螺桿轉(zhuǎn)速宜選低值,一般為20~50r/ min。而根據(jù)BMC的粘度,以采用低背壓為宜,一般為1.4~2.0MPa。
5.成型周期。由于塑件的大小和復(fù)雜程度不同,各段的工藝時(shí)間也不同, 一般注射時(shí)間為2~20s,保溫時(shí)間為10~20(厚度)。