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BMC是熱固性材料。注塑機料筒溫度不能太多，一般設(shè)定在60度，便于材料流動即可。

bmc注塑機主要是生產(chǎn)熱固性團狀料的專業(yè)設(shè)備，在加料部分有一套液壓系統(tǒng)，在螺桿預料時將團狀料強制推入料筒，bmc注塑機是適合結(jié)構(gòu)復雜的模具， 用注塑方式加工，產(chǎn)品，勞動強度低．

BMC成型方法有壓縮成型、傳遞成型、注射成型三種，近來主要以注射成型為主。

①壓縮成型法，參看SMC成型法。

②傳遞成型法。設(shè)備有Pot式和輔助活塞式，以輔助活塞式為主。

其實這種材料的自身具有很多優(yōu)點，在成型的時候內(nèi)部就可以實現(xiàn)著色裝飾效果，所以產(chǎn)品在進行運用的時候是不需要進行二次處理的，隨著產(chǎn)品的使用范圍不斷的擴大，就需要對產(chǎn)品的涂料體系以及制作方法需要不斷的改進及更新。

1.產(chǎn)品在進行制作的時候表面應(yīng)開發(fā)沒有收縮或者低收縮的添加劑。

2.加工的模內(nèi)可以涂一些紫外線固化劑來進行涂底，這樣做可以提高產(chǎn)品表面的質(zhì)量。

3.使用的涂料我們可以開發(fā)出比較新型的涂料體系，改變其制作的方法，因為不斷的開發(fā)的辦法，已經(jīng)在汽車行業(yè)得到非常廣泛的運用了，我們在進行加工的 時候可以采用IMC的方法，這樣的就可以避免產(chǎn)品的表面出現(xiàn)缺陷的情況，使用這樣的辦法也可以省去傳統(tǒng)辦法需要打磨其產(chǎn)品表面的氣泡或者針i眼等情況。這樣 省去了很多的工序這樣就可以大大的提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

BMC材料制品品質(zhì)與哪些因素有關(guān)？

現(xiàn)如今專業(yè)從事BMC材料制品的廠家越來越多了，不同生產(chǎn)廠家所采用的工藝其實大致上是差不多的，只不過其中具體的處理細節(jié)方面會有一定的差別。因此，終所生產(chǎn)出來的制品品質(zhì)也參差不齊。 那么，BMC材料制品的品質(zhì)主要會受到哪些因素的影響呢？想必有不少的廠家都比較關(guān)注這個問題，接下來就一起來了解下具體的內(nèi)容吧！個影響因素就是車間的生產(chǎn)條件。通常情況下，生產(chǎn)車間應(yīng)當保持良好的通風條件，并且要保持干燥。