曲阜大地機(jī)械制造有限公司主營：氣力輸送機(jī)六角拋光機(jī)斗式提升機(jī)皮帶輸送機(jī)

氣力輸送系統(tǒng)

氣力輸送系統(tǒng)應(yīng)用：固體廢物的種類很多，因此處理方法不一樣。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，固體廢物的處理技術(shù)也有了很大的提高，固體廢物的處理一般采用氣力輸送設(shè)備方式進(jìn)行輸送。不過總體概括起來，固體廢物的處理技術(shù)大可為物理的、化學(xué)的的生物方法三大類，物理方法即利用固體廢棄物的物理或物理化學(xué)性質(zhì)，從中分選出有用物質(zhì)的分離出有害物質(zhì)。氣力輸送系統(tǒng)

例如利用其重力、磁性、光電性、粒度特征等物理性質(zhì)，進(jìn)行重力分選，磁力分選，光電分選，浮選等?；瘜W(xué)方法即是使固體廢物發(fā)生化學(xué)轉(zhuǎn)換，從而從中回收物質(zhì)或能量的方法。例如煅燒、焙燒、溶劑滲出、焚燒等方法都屬于化學(xué)方法處理技術(shù)。生物方法則是利用微生物化學(xué)作用將復(fù)雜的有機(jī)物轉(zhuǎn)換為簡單物質(zhì)，將有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)化為物質(zhì)。氣力輸送系統(tǒng)

氣力輸送系統(tǒng)對于火力發(fā)電廠的應(yīng)用極為重要

火電廠在生產(chǎn)的過程中所陳述的環(huán)保問題一方面來自于煤炭燃燒所產(chǎn)生的廢棄廢水的排放，另一方面來源于煤炭的輸送。為了提高煤炭的有效使用率，國內(nèi)大部分電廠使用粉煤灰進(jìn)行發(fā)電，粉煤灰顆粒小，所以燃燒率高，但是粉煤灰的輸送卻一直是個(gè)頭疼的問題。粉煤灰由于相對質(zhì)量小，易揮發(fā)，在傳統(tǒng)機(jī)械運(yùn)輸過程中經(jīng)常造成大面積的揮發(fā)，嚴(yán)重的影響了環(huán)境質(zhì)量和輸送效率。而如果用塊狀煤料，又影響了煤炭的使用率，這在早前是一個(gè)無法兩全的問題。氣力輸送系統(tǒng)的出現(xiàn)卻了這個(gè)問題。氣力輸送系統(tǒng)采用全新的氣力封閉式輸送，采用羅茨風(fēng)機(jī)供能，依靠低壓氣力將灰狀物料輸送到目的地，全程使用陶瓷復(fù)合管進(jìn)行封閉式輸送，不再造成粉煤灰物料泄漏的問題。

氣力輸送系統(tǒng)是采用的管道輸送，而這些管道我們一般都采用無縫鋼管。煤粉輸送管道的管徑可根據(jù)煤粉輸送量、氣流速度和料氣比決定。輸送煤粉管壁厚度可根據(jù)承受的壓力和被輸送物料的對管壁的沖蝕來確定，對于煤粉物料壁厚可取4-8mm。設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量減少輸送彎管的數(shù)量，彎頭半徑應(yīng)為輸送管徑的10-15倍，既可減少壓力損失和管壁磨損，又可以減少彎管堵塞引起的輸送故障。煤粉出鎖風(fēng)的輸送管線水平直管長度應(yīng)盡量大于5m，避免彎管堵塞。對于長距離氣力輸送系統(tǒng)可考慮采用變徑管道系統(tǒng)，這樣既可減少動力消耗和管道磨損，又防止堵塞。一般可將管道分為兩段或三段，分別采用不同管徑，管徑自進(jìn)料端至出料端逐漸增大。

氣力輸送系統(tǒng)所面臨的挑戰(zhàn)：

1、材料易碎，輸送要求平滑穩(wěn)定。

2、不同輸送距離，管徑的改變需要系統(tǒng)有足夠的靈活度。

3、旋轉(zhuǎn)閥固有的氣體泄漏需要補(bǔ)償，足夠的輸送氣量。

4、壓縮空氣的流量，壓力，流速能夠隨著粉體輸送系統(tǒng)輸送物料的改變靈活控制。

5、旁通法長距離氣力輸送壓力損失大，可能產(chǎn)生觀點(diǎn)阻塞，需要適時(shí)進(jìn)行壓力補(bǔ)償。

6、工廠自動化趨勢，總線通訊。

7、環(huán)境溫度變化的影響。

8、特殊粉體輸送系統(tǒng)輸送氣體的控制。

9、在粉體輸送系統(tǒng)輸送開始和粉體輸送系統(tǒng)輸送結(jié)束的時(shí)候要求氣體壓力高于正常工作壓力。