曲阜大地機(jī)械制造有限公司主營：氣力輸送機(jī)六角拋光機(jī)斗式提升機(jī)皮帶輸送機(jī)

滾筒除銹機(jī)的特點(diǎn)

滾筒除銹機(jī)具備重量較輕、成本低制造、噪聲小、低碳環(huán)保、經(jīng)濟(jì)發(fā)展經(jīng)久耐用等優(yōu)勢，適用于各種不銹鋼板（如、廚具、刀頭）、銅（如鎖、鎖匙）、鐵、白鐵等零件表面增光、鏡面玻璃拋光用。在拋光零件全過程中，需與拋光粒、滾上光油，相互配合應(yīng)用。

 1、工件可達(dá)致布輪拋光實(shí)際效果及布輪難拋向的盲區(qū)； 

2、交流電機(jī)調(diào)速，定時(shí)執(zhí)行正翻轉(zhuǎn)，確保運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定及生產(chǎn)加工工件的一致性；、

3、滾筒除銹機(jī)配置倒料門及選別篩，便捷實(shí)際操作，提率； 

4、下設(shè)研磨機(jī)桶，產(chǎn)量大，可另外開展精研磨及超精研磨拋光；

 5、研磨桶體下設(shè)透出氣孔，確保桶內(nèi)溫度平穩(wěn)適度；

 6、實(shí)際操作簡單，可24鐘頭持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

滾筒除銹機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

1、一次可研磨處理大量的工件，隨時(shí)抽查零件的加工情況，自動化、無人化作業(yè)，操作簡單方便，一人可操作多臺機(jī)器，大大提高了工作效率和企業(yè)成本的節(jié)省。

2、內(nèi)襯膠分為聚氨脂PU膠和橡膠，聚氨脂耐磨是橡膠的3-5倍，厚度在8-15mm，使用壽命更長。

3、采用螺旋翻滾流動，三次元振動原理，使零件與滾拋磨料互相研磨。

4、加工過程不破壞零件的原有尺寸、形狀，以及表面的精度。

滾筒除銹機(jī)的優(yōu)勢：

1、采用世界上先進(jìn)的螺旋翻滾流動，三次元振動的原理，使零件與研磨石相互研磨，從而去除工件表面的毛刺、氧化皮、油污等。可根據(jù)工件材質(zhì)及形狀的差異可對應(yīng)選擇不同的研磨石及研磨助劑，可大大提高工件表面的光整及光亮度。

2、適用大批量中小尺寸零件的拋光研磨加工，提高工效6-10倍。

3、加工過程不破壞零件的原有尺寸及形狀。

4、振動研磨機(jī)能實(shí)現(xiàn)自動化、無人化作業(yè)，操作方便，在工作過程中，可隨時(shí)抽查零件的加工情況。

滾筒除銹機(jī)

滾筒除銹機(jī)

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無論是什么工件與零件加工過程中，因?yàn)榧庸せ蚴歉鞣N原因?qū)е铝慵旧沓霈F(xiàn)很多的毛刺以及機(jī)加工紋痕，這些機(jī)加工紋痕對機(jī)械零件的應(yīng)用質(zhì)量會產(chǎn)生很大的影響，所以需要采用科學(xué)方式將其去除。工行式精飾機(jī)很好的改善了這方面的問題，這種工行式原理主要是利用功行式原理自由研磨將加加工紋痕，所以能夠很好的提高精密機(jī)械零件粗糙度，可達(dá)到的拋光效果。

去毛刺與精密去毛刺是精密機(jī)械加工中非常重要的步驟，利用豫磨多功能精飾機(jī)去除加工毛刺與刀紋拋光機(jī)，這種技術(shù)被簡稱為功行式原理自由研磨拋光，促使零件和磨料在功轉(zhuǎn)和自傳過程中強(qiáng)制流動，從而對零件實(shí)施表面精密磨削加工，去毛刺機(jī)與拋光中無碰傷，拋出的零件精度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光后工件表面可達(dá)鏡面光亮。外觀及手感顯著提高，是一些手工拋光或進(jìn)口拋光設(shè)備無法達(dá)到的拋光效果。

滾筒除銹機(jī)設(shè)備應(yīng)用特點(diǎn)：

專業(yè)解決各行各業(yè)各種金屬及非金屬材質(zhì)各種異形中小精密零件去毛刺，倒角去毛刺，去毛刺倒角，去氧化皮，除銹，去除加工刀紋痕，精密拋光，鏡面拋光等攻關(guān)性技術(shù)難題，拋光中工件無碰傷，不改變工件尺寸精度，可根據(jù)用戶需求專業(yè)設(shè)計(jì)訂制專用拋光機(jī)。