無錫固途焊接設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 焊接操作機(jī)
供應(yīng)全位置自動焊品牌-無錫固途-全位置自動焊直供
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
江蘇省無錫市
主營產(chǎn)品
手工焊接,試驗(yàn)在8英寸的管子表號10 304L(壁厚3.76mm)的管道的第1一代位置上進(jìn)行。接頭型式為0.080英寸區(qū)域45度V型坡口。無根部間隙接頭定位。兩層焊道。大多數(shù)管道的焊接要求多層焊道填充焊縫。5、公制焊接鋼管:規(guī)格用無縫管形式,用外徑*壁厚毫米表示的焊接鋼管,用普通碳素鋼,優(yōu)質(zhì)碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶,冷帶焊接,或用熱帶焊接后再經(jīng)冷撥方法制成。過去的經(jīng)驗(yàn)表明,熱焊道有可能會重新熔化掉焊根。重熔在大多數(shù)焊接規(guī)范中是一項(xiàng)不合格缺陷。第二道焊使用實(shí)心焊絲。焊滴被用作兩道焊縫中的根部焊道。要除去焊絲留下的焊渣,首1次只能使用手工鋼絲刷。蓋面焊道使用固體309L填充金屬。由于焊縫已經(jīng)焊接, 檢測員需要觀察焊縫根部一側(cè)是否重熔。電弧引燃后不久,焊縫根部一側(cè)若是重熔,焊接立即停止。采用磨盤式磨碎機(jī)或旋轉(zhuǎn)搓去除熔渣和根部焊道的一薄層。也可以在不熔透焊縫背面的情況下進(jìn)行蓋面焊。試驗(yàn)結(jié)果表明,即使焊后加強(qiáng)了根部焊道的熔透, 固體熔渣依然存在。它也表明為了避免內(nèi)部管道直徑上的根部焊道重熔,蓋面焊之前要打磨掉熔渣。
一、焊接在長輸管道建設(shè)中的特點(diǎn)
1.活動性施工對焊接質(zhì)量的影響。施工作業(yè)點(diǎn)隨著施工進(jìn)度而不斷遷移,與工廠產(chǎn)品生產(chǎn)相比,增加了施工治理、質(zhì)量治理、安全治理等方面的難度;因焊接作業(yè)處于活動狀態(tài),對保證質(zhì)量相對增加了難度。
2.地形地貌對焊接質(zhì)量的影響。因此,在綜合評價(jià)焊接電源性能及質(zhì)量時(shí),動態(tài)性能是一項(xiàng)重要的檢測內(nèi)容。施工單位沒有能力選擇理想的施工場地。一條長輸管道可能會碰到多種地形如西氣東輸工程,自西向東途經(jīng)戈壁、沙漠、黃土高原、山區(qū)、平原、水網(wǎng)等,地形地貌對焊接有直接影響,所以要因地制宜,選擇不同的焊接方法來滿足工程的需要。
3.環(huán)境對焊接質(zhì)量的影響。風(fēng)、雨、溫度、濕度等自然環(huán)境,與焊接質(zhì)量高低有著一定的關(guān)系。
4.除現(xiàn)場雙聯(lián)管焊接外,焊接設(shè)備、工藝、材料及焊工技能等因素,對焊接質(zhì)量有很大影響。
5.人文、社會環(huán)境對焊接質(zhì)量的影響。在我國的東部人工密集地區(qū),由于種種原因,施工不能連續(xù)進(jìn)行,往往給現(xiàn)場焊接帶來困難。由于外界因素干擾,造成現(xiàn)場留頭多,連頭數(shù)目增加,質(zhì)量難以保證,也使焊接本錢上升。
壓力管道質(zhì)量的好壞是影響壓力管道安全運(yùn)行的重要因素,除了保證材料的品質(zhì)外,焊接過程的質(zhì)量控制也是鋼制管道施工的關(guān)鍵,對保證壓力管道的質(zhì)量起著非常重要的作用。要想獲得優(yōu)質(zhì)的管道焊接質(zhì)量必須使焊接全過程處于嚴(yán)格的受控狀態(tài),只有這樣才能真正有效的保證壓力管道的焊接質(zhì)量。(5)制定相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和制造標(biāo)準(zhǔn),尤其是注重將其上升為國家標(biāo)準(zhǔn),促成產(chǎn)品研發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。管接頭的組對定位是保證焊接質(zhì)量,促使管接頭背面成形良好的關(guān)鍵,如果坡口型式、組對間隙、鈍邊大小不合適,就易造成內(nèi)凹、焊瘤、未焊透等缺陷。組對間隙應(yīng)均勻,定位時(shí)應(yīng)保證接管的同心度,錯(cuò)邊量應(yīng)<15mm。