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電氣零部件(絕緣子、切換29、電表箱、斷路器外殼、接線端子、各類家用或商務(wù)機(jī)電產(chǎn)品殼體)、汽車零部件(前燈反射面、后門、揚(yáng)聲器殼等)、咪表殼體、音響設(shè)備殼體。

(6)BMC成型方法

BMC注塑機(jī)主要是針對BMC團(tuán)狀料，在經(jīng)過BMC喂料機(jī)強(qiáng)制壓入BMC料筒內(nèi)，再經(jīng)過螺桿傳送至料筒前方，再經(jīng)注射至模具型腔固化成型的一個(gè)過程。

BMC（DMC）的注塑成型工藝條件如下：

⑴料筒溫度：一般溫度控制在60℃以下，避免固化；

⑵注塑壓力：一般在20~70MPa范圍，而在封裝成型時(shí)為防止損壞封裝件，壓力應(yīng)控制在10MPa左右；

⑶注塑時(shí)間：很快，zui短可低至1秒；

⑷模具溫度：通?？刂圃?40~160℃，以保證滿模后快速固化；

⑸固化時(shí)間：一般在15~60秒。

團(tuán)狀模塑料(BMC) 是一種熱固性塑料，其中混合了各種惰性填料、纖維增強(qiáng)材料、催化劑、穩(wěn)定劑和顏料，形成一種用于壓塑或注塑的膠粘“油灰狀”復(fù)合材料。

電木注塑工藝。

1、背壓大，可使熔料充分塑化，塑化均勻，但易使熔料因?yàn)闇囟冗^高而提前固化失去流動(dòng)性，無法注塑；背壓小，熔料塑化不充分，熔料流動(dòng)性差，無法充型。應(yīng)根據(jù)原料實(shí)際狀況和螺桿料筒的磨損狀況，調(diào)設(shè)適當(dāng)?shù)谋硥骸?

2、螺桿轉(zhuǎn)速越大，塑化時(shí)間越短，熔料無法充分塑化；螺桿轉(zhuǎn)速越小，塑化時(shí)摩擦越厲害，使得熔料溫度過高而提前固化，產(chǎn)生氣體，影響充型還會(huì)對螺桿料筒造成腐蝕，磨損加劇。

3、料溫過高，熔料在螺桿的剪切下迅速固化，使螺桿料筒磨損加劇，更無法注射，堵塞射咀；料溫過低，熔料塑化不充分，注射緩慢，無法充滿型腔，熔接痕明顯。一般，料溫應(yīng)控制在70～90℃之間，如原料PF-161J料溫應(yīng)在72～78℃為宜。