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BMC的注塑成型設備

在BMC中，由于加入了玻璃纖維，因此所用設備與通常熱固性塑料注塑成型設備有些不同，使用的注塑機，柱塞式和螺桿式均可。

1) 加料系統(tǒng)。不論是螺桿式還是柱塞式，都必須附加一個擠壓式加料裝置， 以強迫物料進入料筒，該加料裝置多采用柱塞式加壓進料。

2) 注塑系統(tǒng)。由于柱塞式注塑機的注射量準確而恒定，使玻纖少受損傷地分散于熔料中，因此，柱塞式注塑機使用較多，但排氣不便。

電木，俗稱膠木，學名酚醛模塑料，是熱固型塑膠的一種，也是早投入工業(yè)生產(chǎn)的塑料。電木注塑用到的電木粉是由酚醛樹脂，鋸木粉，以及硬化劑，固化劑，增塑劑，著色劑，潤滑劑，固化增強劑等添加劑組成的。更可以對電木粉進行各種需求的改性，電木粉中有40%左右的添加劑。酚醛樹脂是ben酚與甲醛的縮聚物，具有機械強度高和性能穩(wěn)定，耐酸堿，耐高溫低溫，硬度高耐磨損，不親水，電器絕緣性優(yōu)異是一種理想的絕緣隔熱材料。電木粉的塑化溫度在70～90℃，建議固化溫度在160℃左右，電木在溫度到達160℃時突然固化，故對模溫的精密控制對塑形非常關鍵。電木的用途：電器開關，旋鈕，廚具把手，電器外殼，今年來在電器配件，汽車配件，工藝品中得到越來越廣泛的使用。

BMC壓鑄成型及注塑成型的工藝條件

在BMC材料成型過程中，可以根據(jù)產(chǎn)品要求選擇不同的成型工藝。其中比較常用的成型工藝包括有壓鑄成型及注塑成型。所謂BMC材料壓鑄成型，指的是一種介于壓制和注塑之間的成型方法，也叫做傳遞模塑、壓注或注壓成型。在采用這一成型工藝的時候，首先需要把適量的BMC材料模塑料放入到加料室中進行預熱，然后靠柱塞把壓鑄室內(nèi)的模塑料快速壓入閉合的熱模具型腔內(nèi)，滿模后再保壓、加熱，等制品完全固化定型后，開模取出制品。這一成型工藝不適用于大型制品，一般是用于加工結(jié)構(gòu)復雜、開孔、嵌件多、形狀凹凸多變的絕緣件、支撐件、結(jié)構(gòu)件等制品。此外還可以用于塑封件，起到絕緣、防腐、防振的效果。