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耐磨鋼板堆焊修復工藝之明弧與埋弧

耐磨鋼板堆焊修復工藝有兩種，每一種是明弧，還有一種則是埋弧。如果焊接時看得見電弧光的焊接方法就是所謂的明弧焊，如焊條電弧焊、亞弧焊、二保焊。而另一種當然是與其相反的。

耐磨鋼板堆焊修復是明弧焊的焊接種類不同，其獲得的焊接質(zhì)量、生產(chǎn)效率、勞動強度也各不相同。比如說手工電弧焊雖然在工業(yè)應用最廣泛，其設備簡單價格便宜易維護，操作靈活適應性強；但是其生產(chǎn)效率低，焊接質(zhì)量可通過調(diào)節(jié)焊接電源、焊條、焊接工藝參數(shù)控制外，還依賴于焊工的操作技術(shù)和經(jīng)驗；焊工勞動強度較大，勞動條件差；不適于焊接薄板和特殊金屬。

而亞弧焊、二保焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用亞氣、二氧化碳氣體對金屬材料的保護，使被焊金屬和焊材達到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)。幾乎適用于焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬；適用于單面焊雙面成形，尤其適用于薄板焊接。

由于亞氣保護可隔絕空氣中的氧氣、氮氣、氫氣等，減少合金元素的燒損，因此可以保證耐磨鋼板堆焊修復時焊縫致密性好，無飛濺、熱影響區(qū)窄，焊件應力、變形、裂紋傾向小焊接質(zhì)量高。

耐磨鋼板堆焊修復所用的埋弧焊工藝是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法，是生產(chǎn)效率較高的機械化焊接方法之一，它的優(yōu)勢在于焊接質(zhì)量穩(wěn)定：熔渣隔絕空氣的保護效果好，焊縫金屬雜質(zhì)較少，焊接參數(shù)可以通過自動調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定，對焊工技術(shù)水平要求不高，焊縫成份穩(wěn)定，機械性能比較好等等。

它除了減輕手工焊接操作的勞動強度外，它沒有弧光輻射及焊接煙很少，不過它不適于焊接薄板和特殊金屬的堆焊修復，倒是適用于批量較大，較厚較長的直線及較大直徑的環(huán)形焊縫的焊接。所以相比之下，不管是耐磨鋼板堆焊修復工藝中的哪一種，都各有各的特點，以及不同的適用范圍。

耐磨鋼板收縮問題的解決方法

耐磨鋼板產(chǎn)品的應用已經(jīng)越來越廣泛了，有用戶反饋說在應用耐磨鋼板時有時會遇到板材收縮問題，如果處理不好的話將嚴重影響耐磨鋼板的使用效果，這種情況下還怎么辦呢？

如果是內(nèi)襯結(jié)晶性耐磨鋼板出現(xiàn)收縮問題的話，就要通過降低冷卻速度，使得內(nèi)襯耐磨鋼板在保持了較高的結(jié)晶度的情況下成型，這樣就可以有效的減少收縮的發(fā)生，板材品質(zhì)保持良好。

而對于熱水型襯塑耐磨鋼板的生產(chǎn)，如果采用化學交聯(lián)，如硅交聯(lián)聚乙烯管作內(nèi)襯耐磨鋼板的，可在鋼塑復合之前采取措施。如可將內(nèi)襯耐磨鋼板在特定環(huán)境下擱置一段時間自然交聯(lián)或采用水煮法加速交聯(lián)，就能提高鋼塑復合前的耐磨鋼板材料的交聯(lián)度，以降低襯塑后耐磨鋼板發(fā)生交聯(lián)反應而產(chǎn)生收縮。

若是條件允許的話，耐磨鋼板襯塑時盡量縮小耐磨鋼板外徑和耐磨鋼板內(nèi)徑之差，這樣耐磨鋼板應用的時候就不會那么容易發(fā)生收縮問題了，它的使用效果也將得到進一步的提高。

以上三點就是耐磨鋼板收縮問題的解決辦法，針對不同的情況以及要求采取合理有效的措施，從而減少不必要的缺陷，充分保障耐磨鋼板能夠始終保持良好穩(wěn)定的性能和品質(zhì)。

耐磨鋼板的儲存

隨著人們對耐磨鋼板材料認識的深入，耐磨鋼板已經(jīng)得到了廣泛的應用，作為用戶除了要正確使用耐磨鋼板以及對其進行合理的維護保養(yǎng)之外，耐磨鋼板的儲存工作也要做好，只有這樣才能保證耐磨鋼板質(zhì)量。

在儲存方面，耐磨鋼板跟其他大部分材料一樣，需要合適的溫度、濕度，才能保證材料質(zhì)量的穩(wěn)定性。而倉庫溫濕度的變化，直接受到庫外自然氣候變化影響，所以不僅僅要熟悉各種商品的特性，還必須掌握自然氣候的變化規(guī)律，以及對倉庫溫度的影響。

在此基礎(chǔ)上，才能更好的控制耐磨鋼板儲存?zhèn)}庫的溫度，從而改善耐磨鋼板儲存環(huán)境，確保其質(zhì)量的安全。所以一直在強調(diào)，要在耐磨鋼板儲存期間提供合適的溫度、濕度。

其次，要根據(jù)耐磨鋼板的自然屬性和特性，科學地運用密封、通風和吸濕等方法，合理的調(diào)節(jié)倉庫的溫濕度，以達到安全儲存的目的，減少各種不利因素對耐磨鋼板造成的負影響。

這些就是耐磨鋼板儲存期間的主要注意事項，然后再根據(jù)說明正確使用耐磨鋼板，使其性能可以得到充分發(fā)揮，提高其利用價值。