“每個關鍵部件都是必檢的”
鋼研納克每個儀器、每個部件都有編號記錄，質量都是可以追溯的。零部件是全球采購，如，光柵采購自法國JY、光電倍增管采購自日本濱松。公司每年都要對供應商進行一次評價，而且還要進行實地走訪，“評價標準比ISO 9000還要嚴格，評價內容主要包括供應商的、產品質量標準、服務、價格等，只有全部通過才能進入公司合格供應商名單，才有資格供貨，”袁良經(jīng)說到，“一般都是業(yè)內知名的廠家。另外，我們采取的原則是一種產品通常有兩家供應商，彼此之間有一定的競爭關系?！?br> 對于采購的零部件不是簡單的入廠檢驗，而是將鋼研納克對零部件的質量標準要求延伸到供貨商，有時公司還會為一些供應商提供檢測設備，雙方用同樣的設備和檢驗規(guī)程控制同樣的參數(shù)?！肮怆娭弊x光譜儀的每個關鍵部件都是必檢的，即使鋼研納克沒有查到，供應商也會檢查到?！?br> 加工精度要求高、需要數(shù)控機床加工、廢品率高的火花臺等核心部件，以及一些暫時采購不到的零部件，由鋼研納克自己的機加工車間進行生產，如專門建有潔凈車間組裝光學系統(tǒng)。另外，鋼研納克對于不同批次的零部件、老型號儀器的備件等也有相關的管理規(guī)定，不同批次的零部件會進行重點檢測，并對批次進行跟蹤;老型號儀器的備件庫齡超過1年的定期進行檢驗。

一個產品在市場上有競爭力，不外乎取決于以下幾方面：首先是技術的先進性，技術上有自己獨到的地方；其次在于儀器的可靠性、耐用性；第三則為適用性，用戶可以方便操作，儀器對操作人員的要求不高。那么，這些方面，鋼研納克1000型光電直讀光譜儀做的如何呢?
關于技術的先進性，鋼研納克在研制光電直讀光譜之前，一直在進行金屬原位分析儀器的研制；金屬原位分析也是基于火花放電原理，鋼研納克將其中的關鍵技術移植到了火花直讀光譜中

光電直讀光譜儀法雖然不受感光板限制，但工作曲線繪制成后，經(jīng)過一段時間曲線也會變動。例如：透鏡的污染、對電極的玷污、溫濕度的變化、氬氣的影響、電源的波動等，均能使曲線發(fā)生變化。原始曲線圖中A的位置，經(jīng)過一段時間后，曲線可能漂移到B的位置．為了使用曲線進行分析必須設法將曲線B恢復到曲線A的位置．為此必須對工作曲線進行標準化。在進行曲線標準化必須注意以下幾點：
(1)在清洗樣品激發(fā)臺后必須先激發(fā)10次以上或通氬氣一個小時后才能做日常標準化工作。
(2)標準化的樣品要均勻，制樣要仔細，樣品的表面平整，紋路清淅。分析間隙準確，樣品架保持清潔。
(3)標準化頻率是根據(jù)分析樣品的多少來定，一般情況必須標準化兩次。

光電直讀光譜儀已經(jīng)普遍應用于金屬相關的生產過程及產品質量控制中。據(jù)了解，當前中國有數(shù)以萬計的光電直讀光譜儀應用于金屬行業(yè)及上下游產業(yè)，從事光電直讀光譜分析的人員達數(shù)萬人之多。據(jù)記載，上世紀70年代，中國鋼鐵產量徘徊在2000萬噸的水平，對于中國的用戶來說，光電直讀光譜儀還是神秘、是“高大上”的儀器設備，而且由于沒有國產同類儀器，進口儀器單臺價格一般高達100多萬，只有大型的鋼廠才有可能引進，而中小型鋼廠、下游加工廠、五金企業(yè)根本用不起，導致了當時光電直讀光譜儀器在中國的普及率不高。
一直到20世紀末，優(yōu)秀國產光電直讀光譜儀器缺乏的狀況依然未能緩解。鋼研納克檢測技術有限公司（以下簡稱：鋼研納克）于2001年成立之初開始了光電直讀光譜儀器的研發(fā)工作，歷經(jīng)5年的時間，2006年9月推出了鋼研納克的臺光電直讀光譜，使得同類進口儀器的價格下降了近一半。2011年，在臺光電直讀光譜的基礎上，經(jīng)過了5年的研制時間，鋼研納克推出1000型光電直讀光譜儀。2014年，1000型光電直讀光譜儀經(jīng)受住大量用戶長時間使用的檢驗，用戶授予其“國產好儀器”稱號。
1000型光電直讀光譜儀定位于產品，通過改進光室材質、第三元素干擾校正模型、恒溫系統(tǒng)設計等提高了儀器的可靠性、穩(wěn)定性。鋼研納克副總經(jīng)理陳吉文說到，“近年來，鋼研納克光電直讀光譜儀的銷售業(yè)績一直保持著高于市場整體水平的增速，累計銷量已達到3000臺，處于國產光電直讀光譜儀市場地位。2014年鋼研納克的市場占有率高達30%-35%，即使與進口品牌相比，占有率也是的。其中，1000型每年銷售臺數(shù)占公司的30%，百臺數(shù)量級。”