磁力拋光直線流水線補(bǔ)充說明：

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工作原理：
全自動(dòng)流水線磁力拋光機(jī)是直線式流水線，整臺(tái)機(jī)器裝有24-36個(gè)小桶組成，每個(gè)研磨桶可分為1-10格，其目的是讓每個(gè)產(chǎn)品獨(dú)具一格而不碰撞受傷，可根據(jù)產(chǎn)品的大小變換格框大小，來緊配效益最大化。研磨桶鏈接鏈條循環(huán)工作，通過桶內(nèi)不銹鋼針的霧化撞擊毛刺滑過工作表面，從而達(dá)到去毛刺和拋光的效果。機(jī)器可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加水.加研磨劑。從而達(dá)到流水線作業(yè)，節(jié)人力。此設(shè)備（流水線）迫使人更換產(chǎn)品，所以能提高效率穩(wěn)固產(chǎn)能。

適用于：例如各種電腦.手機(jī)中板邊框.外殼.散熱器。壓鑄.機(jī)加工后毛刺處理。包括所有的五金沖壓.車床.鑄件.螺紋，內(nèi)孔內(nèi)牙，死角內(nèi)壁盲孔，硬質(zhì)塑膠類研磨.表面處理，去毛刺.倒角.拋光等
以傳統(tǒng)磁力研磨機(jī)為基礎(chǔ)，通過增大磁力研磨的工作范圍，并配套自動(dòng)輸送線；從而實(shí)現(xiàn)大批量、連續(xù)式磁力研磨作業(yè)，極大提高了作業(yè)效率，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

1、工作原理
磁力研磨機(jī)利用磁場力量傳導(dǎo)不銹鋼針產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)、換向翻滾；在這過程中，不銹鋼針不斷地劃過工件內(nèi)孔、內(nèi)外牙及表面凸凹面和夾縫，并不斷與工件表面摩擦，從而高效率地實(shí)現(xiàn)去除毛邊、拋光、倒角、洗凈等精密研磨效果。該機(jī)通過配套的自動(dòng)輸送線，將多個(gè)研磨桶依次、慢速通過磁力機(jī)組，研磨桶內(nèi)的不銹鋼與工件高效研磨，從而實(shí)現(xiàn)了實(shí)現(xiàn)大批量、連續(xù)式磁力研磨作業(yè)的目的。

2、特點(diǎn)
加工速度快、操作簡單安全、使用成本低、無須任何耗材；成品加工后不會(huì)變形、不會(huì)損傷零件表面，不會(huì)影響零件的精度；操作安全，自動(dòng)化程度高，可以實(shí)現(xiàn)大批量、流水線式作業(yè)；

3、機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)
本機(jī)主要由自動(dòng)循環(huán)輸送系統(tǒng)、研磨桶、磁力機(jī)組、自動(dòng)加水系統(tǒng)、電控系統(tǒng)構(gòu)成。

4、機(jī)臺(tái)性能
本機(jī)配有24個(gè)研磨桶，每個(gè)研磨桶分為獨(dú)立的四格，可以放4個(gè)工件；根據(jù)工件單次研磨時(shí)間3-8分鐘計(jì)算，本機(jī)每小時(shí)可加工800-1600個(gè)工件。研磨桶的數(shù)量、研磨桶內(nèi)的分格大小均可以根據(jù)客戶需要進(jìn)行定制。

5、作業(yè)流程
A、研磨桶內(nèi)放置鋼針
B、在機(jī)臺(tái)進(jìn)料口，向每個(gè)研磨桶內(nèi)依次放入工件
C、在機(jī)臺(tái)出料口，從每個(gè)研磨桶內(nèi)取出研磨好后的工件
D、清洗、烘干研磨好后的工件