中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 車床
車銑復(fù)合機(jī)供應(yīng)-小型車銑復(fù)合機(jī)批發(fā)-小型車銑復(fù)合機(jī)定做
價格
訂貨量(件)
¥110000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
莸莾莼莹莼获莶莵莵莹莶
數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)常見故障形式有哪些?
數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)常見故障形式有哪些?
液壓系統(tǒng)常見故障
液壓系統(tǒng)大部分故障并不是突然發(fā)生的,一般總有一些預(yù)兆。如噪聲、振動、沖擊、爬行、污染、氣穴和泄漏等。如及時發(fā)現(xiàn)并加以適當(dāng)控制與排除,系統(tǒng)故障就可以消除或相對減少。 一、 振動和噪聲
(一) 液壓元件的合理選擇
(二) 液壓泵吸油管路的氣穴現(xiàn)象 排除方法:(1)增加吸油管道直徑,減少或避免吸油管路的彎曲,以降低吸油速度,減少管路阻力損失。
(2)選用適當(dāng)?shù)匚瓦^濾器,并且要經(jīng)常檢查清洗,避免堵塞。 (3)液壓泵的吸入高度要盡量小。自吸性能差的液壓泵應(yīng)由低壓輔助泵供油。。
(4)避免油粘度過高而產(chǎn)生吸油不足現(xiàn)象。 (5)使用正確的配管方法。 (三)液壓泵的吸空現(xiàn)象
液壓泵吸空主要是指泵吸進(jìn)的油中混入空氣,這種現(xiàn)象不僅容易引起氣蝕,增加噪聲,而且還影響液壓泵的容積效率,使工作油液變質(zhì),所以是液壓系統(tǒng)不允許存在的現(xiàn)象。
主要原因:油箱設(shè)計和油管安排不合理,油箱中的油液不足:吸油管浸入油箱太淺:液壓泵吸油位置太高:油液粘度太大:液壓泵的吸油口通流面積過小,造成吸
油不暢:濾油器表面被污物阻塞:管道泄漏或回油管沒有浸入油箱而造成大量空氣進(jìn)入油液中。
區(qū)別一種是精度上的區(qū)別,另外一種就是功能上多的區(qū)別,精度上就是普通車床加工不出來的精度,全功能的就可能能加工,功能上的差別就很大了,比如說一個較復(fù)雜的工件,普通車床能加工一半,通過2次加工或3次加工完成一個產(chǎn)品,而全功能數(shù)控車就可以一次完成,這就是功能上的區(qū)別.有些工件復(fù)雜,要求高,普通車床通過二次加工是保證不了精度的,全功能車床上一次完成出來的就可以保證的了.如分度.不過實話講還沒聽說過'全功能'數(shù)控車.一般都是多功能的。數(shù)控車床加工如何實現(xiàn)零廢品制造在數(shù)控車床加工業(yè)中,每個廠家的理想目標(biāo)是零廢品制造。
數(shù)控車床與普通車床的區(qū)別
1、采用了全封閉或半封閉防護(hù)裝置 數(shù)控車床采用封閉防護(hù)裝置可防止切屑或切削液飛出,給操作者帶來意外傷害。
2、采用自動排屑裝置 數(shù)控車床大都采用斜床身結(jié)構(gòu)布局,排屑方便,便于采用自動排屑機(jī)。
3、主軸轉(zhuǎn)速高,工件裝夾安全可靠。 數(shù)控車床大都采用了液壓卡盤,夾緊力調(diào)整方便可靠,同時也降低了操作工人的勞動強(qiáng)度。
4、可自動換刀 數(shù)控車床都采用了自動回轉(zhuǎn)刀架,在加工過程中可自動換刀,連續(xù)完成多道工序的加工。
5、主、進(jìn)給傳動分離 數(shù)控車床的主傳動與進(jìn)給傳動采用了各自獨(dú)立的伺服電機(jī),使傳動鏈變得簡單、可靠,同時,各電機(jī)既可單獨(dú)運(yùn)動,也可實現(xiàn)多軸聯(lián)動。
數(shù)控車床廠家淺析CNC加工有那些內(nèi)容?
一、數(shù)控車床廠家闡述加工內(nèi)容:
1.CNC加工(數(shù)控加工、機(jī)械加工、機(jī)加工);
2.鋁合金小批量加工(金屬件、五金件、塑料件、其它特殊材料件);
3.手板模型制作(快速成型、手板加工、手板制作)。
二、材料相關(guān):
1.金屬五金件CNC批量加工:鋁、鋼、鐵、銅、鉛、鎂、鍍鋅板、鎂鋁合金等
2.塑料CNC小批量加工:ABS、亞克力、PP、PC、PU、電木、POM(賽鋼)、PMMA、PA、PVC、硅膠等
三、工藝相關(guān):
CNC、車床、銑床、精雕、車銑復(fù)合機(jī)、快速模具、等
四、相關(guān)產(chǎn)業(yè)及產(chǎn)品:
電子五金零件:傳感器外殼加工、不銹鋼殼體加工、閥桿加工、機(jī)器人、其它非標(biāo)五金配件、夾具、治具、智能設(shè)備等;攝像機(jī)鏡圈等;汽車行業(yè):汽車、摩托車部件、發(fā)動機(jī)壓塊、村套管、電機(jī)軸、導(dǎo)向軸等;
五、后處理相關(guān):
打磨、拋光、噴油、絲印、移印、鐳雕、發(fā)黑、烤漆、電鍍、氧化、噴砂、高光、過UV、水轉(zhuǎn)印、熱轉(zhuǎn)印等
六、服務(wù)區(qū)域:國內(nèi)、外市場。