佛瑞 寧夏鉻鐵冶煉渣處理方法負(fù)責(zé)調(diào)試設(shè)備
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佛瑞-寧夏鉻鐵冶煉渣處理方法負(fù)責(zé)調(diào)試設(shè)備

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鞏義市佛瑞機(jī)械廠

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經(jīng)營模式

生產(chǎn)加工

所在地區(qū)

河南省鄭州市

主營產(chǎn)品

重力選礦設(shè)備

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
類型 跳汰機(jī)
品牌 佛瑞
生產(chǎn)廠商 佛瑞機(jī)械
是否跨境貨源
加工定制
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
給礦粒度 0-50mm
給礦濃度 60-100%
沖程 0-50mm
處理能力 2-50噸/小時(shí)
產(chǎn)品編號 9766205
商品介紹
鞏義市佛瑞機(jī)械廠主營:跳汰機(jī),脫水篩,洗礦機(jī),選礦設(shè)備,滾筒篩,棒磨機(jī),沙金設(shè)備

鉻渣是冶煉鉻鐵合金時(shí)產(chǎn)生的廢渣,有干渣和水渣之分,大多數(shù)地方的鉻渣為干渣,其中嵌布有粗細(xì)不均勻的鉻鐵合金顆粒,回收這些鉻鐵合金能夠產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)為鉻渣的進(jìn)一步處理做了鋪墊,近幾年來該行業(yè)受到極大的關(guān)注。

前面已經(jīng)講到,從鉻渣中回收鉻鐵合金,這一過程在全國范圍內(nèi)均采用跳汰機(jī)重選的方法回收鉻渣中的鉻鐵合金,既然是鉻和鐵的合金,則必然有導(dǎo)磁性,為什么不用磁選機(jī)回收鉻渣中的鉻鐵合金呢?

   因?yàn)殂t鐵合金被吸附的同時(shí),鉻鐵渣也會(huì)被吸附到磁鐵上,而且數(shù)量遠(yuǎn)大于鉻鐵合金,為什么會(huì)出現(xiàn)這種情況呢?經(jīng)研究我們發(fā)現(xiàn),在鉻鐵渣中還存在一部分氧化鐵,這部分氧化鐵仍均勻的分布在鉻渣中,沒有被冶煉呈鐵合金,因此導(dǎo)致鉻渣也具有不錯(cuò)的導(dǎo)磁性。再來看一下鉻鐵合金的導(dǎo)磁,鉻鐵合金吸附在磁鐵上,經(jīng)稍微的晃動(dòng)即可脫落,而廢渣則很少脫落,這說明廢渣的導(dǎo)磁性要好過鉻鐵合金。實(shí)際上鉻鐵合金的導(dǎo)磁性和合金中鉻含量的高低有密切關(guān)系,鉻鐵合金分50鉻,65鉻等不同標(biāo)號,標(biāo)號越高導(dǎo)磁性越差,甚至有些鉻鐵合金根本不具備導(dǎo)磁性。這也就解釋了為什么不用磁選機(jī)回收鉻渣中的鉻鐵合金了,在鉻含量較低的情況下,磁選機(jī)不僅回收鉻鐵合金,同時(shí)也回收了較多的廢渣,根本起不到提純鉻鐵合金的作用,在鉻含量較高的情況下,鉻鐵合金根本無法被吸附起來,反而鉻渣卻被回收起來不少,也無法起到提純的作用,因此磁選法對鉻渣回收鉻鐵合金并不適用。






鉻鐵渣處理工藝流程主要是利用重選的原理將鉻鐵合金和廢渣分離,獲得高質(zhì)量鉻鐵合金。所用到的設(shè)備主要有破碎機(jī),振動(dòng)篩,跳汰機(jī)。

工藝流程為鞏義市佛瑞機(jī)械廠根據(jù)客戶具體情況設(shè)計(jì),以下對該工藝流程做詳細(xì)介紹:

大塊鉻渣通過鏟車給入到料倉中,通過給料機(jī)和皮帶輸送機(jī)送到粗破碎機(jī)中進(jìn)行一次破碎,然后進(jìn)入細(xì)破進(jìn)行二次破碎,經(jīng)過圓振動(dòng)篩篩分得到0-8mm和8-30mm兩種粒級的原料,分別給入LTA1010/2跳汰機(jī)和AM30跳汰機(jī)中進(jìn)行分選,可獲得兩種粒級的鉻鐵合金顆粒。

鞏義市佛瑞機(jī)械廠是專業(yè)的跳汰機(jī)研發(fā)制造廠家,采用跳汰機(jī)處理鉻鐵冶煉渣具有高效,節(jié)能,環(huán)保等優(yōu)勢,本廠可根據(jù)客戶具體情況設(shè)計(jì)選礦工藝流程,并免費(fèi)為客戶進(jìn)行小型選礦試驗(yàn),看到效果再選購設(shè)備,歡迎廣大新老客戶到我廠參觀指導(dǎo),共謀發(fā)展!




鉻鐵渣是冶煉鉻鐵合金過程中產(chǎn)生的固體廢渣,由于這些廢渣占用土地,污染環(huán)境,同時(shí)還有一定量的鉻鐵合金,如不及時(shí)經(jīng)過科學(xué)有效的處理,不僅污染環(huán)境,還會(huì)造成有用資源的浪費(fèi),但是鉻鐵渣的洗選又分為多個(gè)步驟,非專業(yè)廠家并不了解鉻鐵渣的洗選工藝流程以及設(shè)備配置,在此根據(jù)佛瑞機(jī)械多年來鉻鐵渣洗選經(jīng)驗(yàn)為大家介紹一下鉻鐵渣的洗選與回收,希望對相關(guān)人士有所幫助。

鉻鐵渣的處理主要分為兩個(gè)步驟,個(gè)步驟為回收鉻鐵合金,第二部為處理廢渣。而回收合金又分為粗粒合金的回收和細(xì)粒合金的回收。

由于鉻鐵合金的價(jià)格受顆粒大小的影響較大,大顆粒的鉻鐵合金價(jià)格較高,而小顆粒的鉻鐵合金價(jià)格較低,一般情況下從鉻鐵渣中回收鉻鐵的客戶都要求預(yù)先回收粗顆粒的鉻鐵合金,然后再回收細(xì)粒合金,以達(dá)到利潤化。

由于以上的實(shí)際情況和需求,鉻鐵合金的回收工藝也就分為兩個(gè)過程,個(gè)過程是回收粗粒鉻鐵合金,這一過程主要通過鄂式破碎機(jī)將大塊的鉻鐵合金渣破碎成小塊,使粗粒鉻鐵合金能夠單體解離出來,然后才能進(jìn)入重選流程進(jìn)行回收。破碎設(shè)備一般采用兩道鄂式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎后的物料進(jìn)入AM30跳汰機(jī)(大顆粒跳汰機(jī))進(jìn)行粗粒合金的回收,AM30跳汰機(jī)可以有效回收10-30mm粒級的粗粒合金。大顆粒跳汰機(jī)的尾礦中仍含有部分細(xì)粒鉻鐵合金,因此需要經(jīng)過磨礦使細(xì)粒合金也單體解離出來,然后通過棒磨機(jī)的研磨作用使其單體解離,終通過梯形跳汰機(jī)回收細(xì)粒鉻鐵合金。




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