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鋼板發(fā)展的新方向

鋼板現(xiàn)在的產(chǎn)量已經(jīng)是很大的，就是全球不生產(chǎn)的話也是能夠使得全世界使用好多年的。在行業(yè)不景氣的行情之下，我國的鋼板廠家也是不停地進(jìn)行生產(chǎn)的，生產(chǎn)量是急劇的在增加的，增加的產(chǎn)量和廠家的數(shù)量都是同時(shí)在增加的，也就是說現(xiàn)在鋼板是不缺乏數(shù)量而是缺少質(zhì)量，尤其是生產(chǎn)方式要向著智能化的生產(chǎn)方式進(jìn)行轉(zhuǎn)變，這樣的話鋼板行業(yè)才有著更好地發(fā)展的。

未來鋼板行業(yè)的競(jìng)爭將不再是價(jià)格的競(jìng)爭，而是效率和質(zhì)量的競(jìng)爭。要想實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量和效率的大幅提升，對(duì)于鋼板廠家而言，除了提升裝備水平，夯實(shí)自身轉(zhuǎn)型升級(jí)的硬件基礎(chǔ)之外，更多的是要從制造向智能制造方面轉(zhuǎn)型。在筆者看來，智能制造是中國鋼板企業(yè)邁向的“催化劑”，同時(shí)也是整個(gè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的一個(gè)新方向。

一方面，就硬件設(shè)備而言，當(dāng)前中國鋼板產(chǎn)業(yè)的整體裝備水平和國外差距不大，甚至一些企業(yè)的裝備要優(yōu)于國外企業(yè)，但是，在產(chǎn)品質(zhì)量和效率上卻處于相對(duì)落后的位置，一個(gè)重要原因在于智能制造方面的軟實(shí)力明顯不足，這種不足主要體現(xiàn)在設(shè)備流程信息化水平、數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)等方面。要想改變這種局面，鋼板廠家必須挺進(jìn)智能制造領(lǐng)域，以此來帶動(dòng)產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

另一方面，在智能制造模式下，借助工業(yè)機(jī)器人和大數(shù)據(jù)，鋼板企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量將得到大幅提升。這為企業(yè)進(jìn)軍市場(chǎng)，搶占產(chǎn)業(yè)鏈制高點(diǎn)夯實(shí)了基礎(chǔ)。

綜合以上進(jìn)行考慮鋼板智能化的水平是發(fā)展的必然的趨勢(shì)，也是廠家對(duì)于以后發(fā)展的必然的要求，對(duì)于這樣的廠家也是要積極提高創(chuàng)新能力和技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展的，要不然的話是實(shí)現(xiàn)不了智能化的水平。

鋼板的交貨狀態(tài)

隨著冷卻環(huán)境的改變，鋼板組織結(jié)構(gòu)可能有兩種變化方式，即有擴(kuò)散和無擴(kuò)散，在低溫環(huán)境里，無擴(kuò)散決定著組織形變的過程;在高溫環(huán)境中，擴(kuò)散決定著組織結(jié)構(gòu)的改變鋼板組織強(qiáng)化有兩個(gè)重要因素，即組織應(yīng)變和環(huán)境冷卻。例如在加熱環(huán)境或者冷卻環(huán)境中，鋼板的組織會(huì)隨著溫度的改變而逐漸改變，能量狀態(tài)由低轉(zhuǎn)變?yōu)楦?。另外，查看鋼板現(xiàn)貨可以知道，在鋼板中，少量介質(zhì)含有極其精細(xì)的密度。因此，在調(diào)整鋼板的結(jié)構(gòu)性能時(shí)，要時(shí)刻注意鋼板的組織性能。

鋼板的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋鋼板在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)，后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。

鋼板出現(xiàn)破裂的原因

板材變薄是鋼板拉伸導(dǎo)致的結(jié)果，從工程實(shí)際的角度來看，鋼板板料的厚度減少4 %～20 %，一般都是可以接受的，然而，若減薄的太多，則不僅將削弱零件的剛度，嚴(yán)重者，甚至直接導(dǎo)致板料，淪為廢品，因此，現(xiàn)象是嚴(yán)重影響沖壓成形件質(zhì)量的重要缺陷之一。

我們知道，在材料拉伸試驗(yàn)中，隨著鋼板變形的不斷加深，材料的承載面積不斷縮減，同時(shí)其硬化效應(yīng)也不斷增強(qiáng)，當(dāng)硬化效應(yīng)的增加能夠補(bǔ)償承載面積的縮減時(shí)，變形是穩(wěn)定的；當(dāng)越過某一極限值以后，材料將首先在承載能力薄弱的位置發(fā)生頸縮，終被拉斷。對(duì)于板料來講，材料變形的過程與拉伸實(shí)驗(yàn)是基本相同的，當(dāng)應(yīng)變超過某一極限值的時(shí)候?qū)⒁鸷辖鸢濉?

根據(jù)程度的不同，可將鋼板分為微觀和宏觀兩種情況。微觀指在板料中產(chǎn)生肉眼難以看清的裂紋，盡管裂紋深度很淺，但其實(shí)一部分材料已然失效。宏觀是指板料中出現(xiàn)了肉眼可見的裂紋和斷裂。金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)，值得關(guān)注。宏觀通常主要由薄板平面內(nèi)的過度拉脹所造成的，而微觀既可由單純的拉脹引起，也可由單純的彎曲引起，無論是微觀還是宏觀歸根結(jié)底都是由于材料局部拉應(yīng)變過大所致。

產(chǎn)生的場(chǎng)合一般有：深沖工藝中小半徑區(qū)域、凸模圓角處、側(cè)壁中心以及材料通過拉延筋進(jìn)入凹模導(dǎo)致流動(dòng)受阻的區(qū)域。

由于鋼板是由局部區(qū)域的應(yīng)變超出其極限值而導(dǎo)致的，因此，消除現(xiàn)象應(yīng)當(dāng)遵循原則就是改變法向接觸力和切向摩擦力的分布，以降低區(qū)域的拉應(yīng)變值。