沖壓件就是一種汽車修復(fù)技術(shù)，就是說(shuō)把將汽車金屬外殼變形局部停止修復(fù)，比方車體外殼被撞了個(gè)坑，就能夠經(jīng)過(guò)鈑金使之恢恢復(fù)樣。沖壓件工廠普通來(lái)說(shuō)根本設(shè)備包括剪板機(jī)、數(shù)控沖床/激光、等離子、水射流切割機(jī)/復(fù)合機(jī)、折彎?rùn)C(jī)以及各種輔助設(shè)備如：開(kāi)卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)等。
沖壓件有時(shí)也作扳金，普通是將一些金屬薄板經(jīng)過(guò)手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，構(gòu)成所希望的外形和尺寸，并可進(jìn)一步經(jīng)過(guò)焊接或少量的機(jī)械加工構(gòu)成更復(fù)雜的零件，比方家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是板金件。
沖壓件加工就叫鈑金加工。詳細(xì)譬如應(yīng)用板材制造煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天園、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需求一定幾何學(xué)問(wèn)。沖壓件就是薄板五金件，也就是能夠經(jīng)過(guò)沖壓，彎曲，拉伸等手腕來(lái)加工的零件，一個(gè)大致的定義就是在加工過(guò)程中厚度不變的零件。

想要保證精細(xì)五金沖壓件加工的質(zhì)量，就要保證本身的技藝是成熟的。技術(shù)上的不成熟會(huì)招致沖壓件加工產(chǎn)品的質(zhì)量不合格，這些方面對(duì)沖壓件廠家來(lái)說(shuō)是極為關(guān)鍵的，技術(shù)上的不時(shí)進(jìn)步，對(duì)沖壓件加工的質(zhì)量來(lái)說(shuō)才會(huì)有更好的保證。
精細(xì)五金沖壓件的質(zhì)量好不好與出產(chǎn)設(shè)備本身有著直接關(guān)系。而在實(shí)踐運(yùn)用的過(guò)程中，換胎簡(jiǎn)單、作業(yè)穩(wěn)定、產(chǎn)品一次成型都是很重要的內(nèi)容，人們需求在各個(gè)局部更好豐厚相關(guān)常識(shí)。沖壓件出產(chǎn)術(shù)也在不時(shí)的更新展開(kāi)。沖壓件出產(chǎn)技術(shù)需求更新。
也盡可能的取代切削加工的辦法，由于切削加工會(huì)發(fā)出很大的噪聲對(duì)人身的損傷非常的大。精細(xì)五金沖壓件出產(chǎn)技術(shù)與配套技術(shù)類別是一項(xiàng)龐大而雜亂的系統(tǒng)工程，因此需求有特地的技術(shù)人員與技師來(lái)從事作業(yè)，配合精沖所需求的作業(yè)。

精密沖壓件必須注意的7點(diǎn)：
一、用單工序模具來(lái)沖一些簡(jiǎn)單的零件。用多道沖壓工序沖形狀復(fù)雜的零件，而且模具結(jié)構(gòu)或強(qiáng)度被受限制，它的內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁。對(duì)于平面度要求較高的工件，可在沖裁工序后再添加一次校平工序操作。
二、結(jié)構(gòu)形狀是否復(fù)雜決定了彎曲件要用多少工序數(shù)量，這根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對(duì)位置和彎曲方向來(lái)決定。那有時(shí)候?yàn)槭裁匆趶澢笤黾右坏勒喂ば蚰?？這是因?yàn)閺澢膹澢霃叫∮谠试S值。
三、當(dāng)我們?cè)跊_裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序，這是因?yàn)閷?duì)工件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求比較高。
四、對(duì)于五金的沖壓件加工，我們的目標(biāo)，用少、簡(jiǎn)單的沖壓件加工，設(shè)計(jì)的沖壓件要形狀簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，這樣有利于沖壓的操作，不但可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，而且有利于沖壓件加工的組織生產(chǎn)和機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)。
五、我們要根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有制模能力和沖壓設(shè)備的狀況來(lái)確定工序數(shù)。還有制模能力必須確保模具加工以及裝配精度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，不然只能夠增加工序數(shù)。
六、材料的性質(zhì)、拉深的高度、拉深的階梯數(shù)以及拉深的直徑、料厚等條件決定了拉深件的工序數(shù)，不過(guò)還得進(jìn)行拉深工藝計(jì)算才能確定。如果拉深件的圓角半徑比較小或尺寸精度要求較高時(shí)，就要在拉深完再加一道整形工序。
七、我們要提高沖壓工藝的穩(wěn)定性就需要增加工序數(shù)目，來(lái)確保沖壓件的質(zhì)量。比如彎曲件附加定位工藝孔沖制、成形工藝中增加變形減輕孔沖裁以轉(zhuǎn)移變形區(qū)等。

精密沖壓件有如下特點(diǎn)：
1)形狀復(fù)雜，尺寸與形位精度高，多數(shù)料厚t＞3mm～12.5mm，為中厚板與厚板精沖件，沖切面平直、光潔，質(zhì)量可與切削加工相媲美。
2)精沖件輪廓清晰、塌角小，一些孔邊距與孔間距(壁厚)≤t并有壓凸、沉孔、盲孔及輪轂凸緣等成形精沖，尤其模數(shù)很小的漸開(kāi)線、擺線、三角形、矩形、梯形等形狀高精度齒輪精沖件，都是用其他加工工藝難以制造的。
3)都是大批量生產(chǎn)和達(dá)到適度經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)規(guī)模的機(jī)電產(chǎn)品零件，包括：中卡載重汽車、轎車、摩托車等產(chǎn)品精沖件，均由原材料一模沖出成品件，不再切削加工。
4)精沖的沖切面因冷作硬化效應(yīng)，其表面硬度、強(qiáng)度大幅提高，耐摩擦性能和耐候性改善，用作運(yùn)動(dòng)面、摩擦面的齒輪齒廓、軸套等精沖件，其壽命會(huì)因此而提高。