馬鞍山起勁磁塑科技有限公司主營：磁選機(jī),渦電流分選機(jī),有色金屬分選機(jī),永磁除鐵器,電磁除鐵器
除鐵器使用注意事項(xiàng)

1．若停機(jī)時(shí)間較長，再次使用時(shí)，必須進(jìn)行對(duì)減速電機(jī)及線圈的電氣性能進(jìn)行檢查，本機(jī)應(yīng)可靠接地。

2．除鐵器工作時(shí)，附近有強(qiáng)大磁場，所以在其周圍不得放置儀器儀表等，工作人員不得持銳利鐵件靠近，以防傷人事故發(fā)生。

3．在運(yùn)輸皮帶上，為了避免鐵件從除鐵器底部漏過，應(yīng)先啟動(dòng)除鐵器再啟動(dòng)輸送膠帶，若要停運(yùn)，應(yīng)先停止輸送帶，再停止除鐵器。

4．維修除鐵器及控制柜時(shí)，必須切斷總電源。

5．平常的檢查維護(hù)主要是經(jīng)常對(duì)其周圍的粉塵進(jìn)行清理，對(duì)各軸承定期加油。對(duì)三角帶或鏈條張緊程度經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換同型號(hào)三角帶或鏈條。

6．卸鐵皮帶和電源線要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)外傷，及時(shí)更換。

7．除鐵器、附屬配件及電氣控制柜應(yīng)在室內(nèi)存放，不能受潮，以及受到雨水沖洗，嚴(yán)禁露天存放。

永磁除鐵器的卸鐵方式

永磁除鐵器是以高剩磁、高矯頑力的稀土磁性材料釹鐵硼和鐵氧體組成磁源，以形成強(qiáng)力磁場，用來吸除鐵磁性雜物，整機(jī)不通電，無能耗。永磁除鐵器按卸鐵方式可分為自動(dòng)卸鐵、人工卸鐵、手動(dòng)卸鐵等。

1、手動(dòng)式永磁除鐵器。手動(dòng)式永磁除鐵器卸鐵時(shí)采用搖手把利用刮板將鐵件刮到磁場外的方式進(jìn)行除鐵，但一般還不能用于有較大鐵件的場合。

2、人工卸鐵式永磁除鐵器。在所有除鐵器中為簡單，價(jià)格低，占用空間位置小，制造安裝維修方便。

按照配置方式大致可分為兩種，即懸掛固定式和底部固定式。懸掛固定板式除鐵器適于安裝在膠帶輸料皮帶機(jī)的上方，而底部固定板式除鐵器適于裝在下料斗或溜槽的下方。

這種類型的除鐵設(shè)備適于含鐵雜質(zhì)較小、較少的場合，而且輸送料流厚度好不超過100mm。該設(shè)備工作時(shí)，夾雜鐵物直接被吸引在磁力板上，需進(jìn)行定期人工卸鐵，較為費(fèi)力。

3、帶式永磁除鐵器。帶式永磁除鐵器特點(diǎn)是自動(dòng)卸鐵，磁場恒定，無冷熱態(tài)變化，故障點(diǎn)少，在1200mm帶寬以下應(yīng)用較普遍。由于目前磁屏蔽技術(shù)發(fā)展還不過關(guān)，所以給制造、運(yùn)輸、安裝、操作、維修均帶來不少麻煩。

例如大塊鐵被吸上磁箱存在著既有可能拋不掉，從而夾死皮帶燒毀電機(jī)的問題。同時(shí)又難以清除，并有可能對(duì)磁塊造成損壞，因而在大規(guī)格的應(yīng)用上受到一定的限制。

除鐵器（磁板式除管器）是用于顆粒狀粉末工業(yè)的特殊除鐵設(shè)備。 除鐵器通常由不銹鋼外殼和兩個(gè)或多個(gè)磁性板組成。 除鐵劑主要用于去除直徑為1mm或更大的較大顆粒的鐵磁性金屬雜質(zhì)，如螺釘，彈簧，釘子，線等，適用于粉狀和顆粒狀材料。 當(dāng)材料通過磁板式管道分離器時(shí)，由于偏轉(zhuǎn)器的作用，材料將被分流到磁板的工作區(qū)域。 強(qiáng)磁場將牢固地吸收材料中的鐵雜質(zhì)，達(dá)到去除鐵的效果，從而實(shí)現(xiàn)材料的凈化。 保護(hù)下游設(shè)備，實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)行。