曲阜興文機械配件有限公司主營：氣力輸送機
粉煤灰吸送機

由于粉煤灰吸送機具有無污染、低能耗、率等優(yōu)勢，因此當前在火電廠中廣泛應用，已經逐漸取替?zhèn)鹘y(tǒng)的水力除灰形式。但是在氣力輸灰系統(tǒng)運行中，常遇到各種故障問題，如果不及時處理將影響工作效率與運行可靠性，因此需引起足夠重視，我們結合實際工作經驗，對氣力輸灰系統(tǒng)的常見故障及原因進行分析，以便有針對性地提出處理對策。

 故障一：加壓超時；

 原因分析：(1)加壓閥未打開；(2)壓力變送器故障；(3)進料閥、出料閥、排氣閥未關閉或漏氣；(4)氣源壓力低。

 處理措施：(1)檢修或更換加壓閥、進料閥、出料閥、排氣閥：(2)檢修壓力變送器、疏通取壓管；(3)更換氣化板。

 故障二：輸送超時：

 原因分析：(1)氣源壓力過低；(2)堵管先兆：(3)倉泵下限設置太低；(4)進料時間過長：(5)氣化板損壞，物料流化不良。

 處理措施：(1)通知供氣單位提高壓縮空氣壓力：(2)暫時退出運行，輕敲輸灰管道確認是否堵管，并進行處理：(3)重新調整下限值，以倉泵內的物料全部輸送完畢為宜：(4)根據運行工況重新調整進料時間，以料位達到倉泵容積的75％為宜：(5)更換氣化板。

 粉煤灰吸送機故障三：堵管

 原因分析：進料時間過長，灰量大，氣力輸灰管路內的物料未輸送完畢。加壓閥已關閉。

 處理措施：從出料閥后的輸灰管道引出一旁路，接至引風機的出口，堵管時打開聯(lián)通閥門，利用此處管道負壓即可輸通管路，并不會造成較大的污染。

粉煤灰吸送機簡介

粉煤灰吸送機以空氣為輸送介質和動力，將鍋爐尾部受空氣室，其間的隔層用纖維織物資料制成。流態(tài)化空氣由設備的底部小室經過纖維織物隔層均勻滲透入灰層中，使灰流態(tài)化后沿著槽體的坡向活動。

氣力輸灰體系以空氣為輸送介質和動力，將鍋爐尾部受空氣室，其間的隔層用纖維織物資料制成。流態(tài)化空氣由設備的底部小室經過纖維織物隔層均勻滲透入灰層中，使灰流態(tài)化后沿著槽體的坡向活動。

正壓氣力輸灰體系現(xiàn)在選用的有低壓氣鎖閥氣力除灰體系和正壓倉泵氣力除灰體系。該體系與負壓體系比較，輸送量比較大，能夠輸送較遠的距離，也簡化了灰?guī)焖璧幕覛鈩e離設備。缺陷是每個灰斗下面都需求較大的凈空來安裝鎖氣閥，基建費用較高。

   粉煤灰吸送機主要是利用氣流的能量，在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術的一種詳細應用。氣力輸送體系廠家設備的結構簡略，操作便利，做水平、垂直或歪斜方向的輸送，在輸送過程中還可一起進行物料的加熱、冷卻、枯燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。機械除灰體系，雖然設備結構簡略，但設備易磨損，密封性差，易造成污染。

粉煤灰吸送機

氣力輸灰又稱為氣力輸送、氣力除灰，其系統(tǒng)有負壓吸送系統(tǒng)、正壓吹送系統(tǒng)。設備以料封泵為主，采用的是正壓吹送系統(tǒng)，屬于微正壓（低壓）氣力連續(xù)輸送系統(tǒng)，具有其他任何氣力輸送設備組成的輸送系統(tǒng)無法達到的可靠性。其一般采用羅茨風機，羅茨風機的高可靠性決定了系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性。氣力輸灰系統(tǒng)的主要設備料封泵本體簡單，規(guī)氣力輸送工藝中閥門的頻繁動作，設備故障大大降低，整個系統(tǒng)簡介卡考，輸送壓力平穩(wěn)，無任何沖擊荷載。那么，問題來了，這么好的輸灰系統(tǒng)，這么好的設備，可以輸送的物料有哪些呢？

粉煤灰吸送機料封泵適合輸送粉狀物料、顆粒物料、松散的不粘狀態(tài)的物料、粉塵物料、水泥、粉煤灰等。可輸送距離的范圍，從投資和生產費用來說，為10m到500m，輸送管道為全密封輸送，再管道的設計上，無論是水平傾斜還是垂直都是適用的，輸送的物料都可在操控室進行云距離操作，完全達到自動化操作。特別是輸送含有粉末的物料時，在密封的管道環(huán)保輸送，無粉塵、無泄漏、更沒有二次污染，對健康和都有著重要意義。

粉煤灰吸送機、氣力輸送系統(tǒng)是典型的流體力學、工程通用、化學工程的交叉學科，要求設計者的基礎理論扎實，并有較豐富的實踐經驗，結構尺寸及工藝參數(shù)的確定除理論計算外，更重要的是靠經驗數(shù)據的積累。根據不同的工藝線，確定結構尺寸、內部配管及合理的輸送管徑，才能取得好的經濟效益。