不銹鋼沖壓板材在作深加工時，必須做表面不受加工損傷的保護(hù)。一般均在不銹鋼表面，貼上塑膠膜來作保護(hù)。這些保護(hù)膜很容易撕下來，而且產(chǎn)品表面也一定不會留下膠著痕跡。
在做后產(chǎn)品包裝時，也盡可能不撕保護(hù)膜，對于這些受保護(hù)的產(chǎn)品，要注意放在不會損傷不銹鋼產(chǎn)品表面的工作臺上加工為。
⑴.加工碳鋼的絕大多數(shù)方法可用來加工不銹鋼，但是，由于不銹鋼的強度更大，冷作硬化反而更強。所以，采用機械方法進(jìn)行加工時，所需功率就更大，而且降低了機器的加工厚度。
⑵.剛接觸不銹鋼的人可能不知道，為防止對不銹鋼表面造成污染，需在加工工作臺上或其它與碳鋼有接觸的地方放置保護(hù)墊。如果該加工機械也加工碳鋼，那么，在加工不銹鋼前檢查一下，除去可能粘附并污染不銹鋼的碳鋼微粒，因為碳鋼的微粒會嵌入到不銹鋼表面，很容易造成腐蝕。
⑶.不銹鋼裝飾板表面通常用塑膠膜保護(hù)，目的是為了防止劃傷不銹鋼。所以加工的工作臺表面必須平滑，要特別注意加工不銹鋼時的高摩擦力和高溫所造成的劃傷和對保護(hù)膜的破壞。
⑷.彩色板在折彎處或沖壓深度大于1cm時，會因拉伸變形，顏色會有所變淺。
⑸.對不銹鋼裝飾板進(jìn)行加工過程中需注意的問題：
①裁剪加工
a.砂輪切割：既可以用來切割小面積區(qū)域，也可以用來直線切割薄板和大半徑曲線。這是一個切割薄板的好辦法，推薦使用氧化鋁砂輪，但切割過程中切忌使邊緣溫度過高，同時也要注意有可能會卡進(jìn)切割槽。
b.剪切：在適用于薄板加工的裁剪床上裁剪，但應(yīng)注意與送進(jìn)支架隔離，落料斗也應(yīng)鋪以橡膠墊，避免劃傷。
c.激光切割：利用先進(jìn)的激光加工設(shè)備，可以切割任意形狀和任意厚度的不銹鋼，而且精確度相當(dāng)高。
d.等離子切割：不銹鋼鍍色裝飾板不適宜采用等離子切割方法切割，因切割時產(chǎn)生的高溫會使不銹鋼鍍色裝飾板表面褪色。
②成型加工
a.沖孔：由于不銹鋼的高切變強度，故裝備的馬力和耐磨損性都要加大。在較薄的材料上沖孔時，要始終注意打孔機和硬模之間的空隙。
b.沖制和壓花：這些加工通常適合柔軟的奧氏體（304，304L）和鐵素體（409，430）不銹鋼。同樣是由于高硬度，因此需要使用更硬更強的工具以及使用到乳狀潤滑劑。
c. 擠壓：這是將一張板放在兩個有花紋的模具中間擠壓的過程。這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品既可以是成品，也可以是半成品。通過擠壓，使用單一模具就可以生產(chǎn)出某部分產(chǎn)品，或者使用一系列的組合裝備生產(chǎn)一個復(fù)雜的物件。
d.深沖壓：深沖壓指的是利用沖壓機和拉延環(huán)或模具，把平板做成圓柱或盒子等形狀。在這個過程中，需要使用更大的作用壓力，還要用到平板固定夾，以免在把板拉進(jìn)模具時引起邊緣起皺。深沖壓不銹鋼制品，建議選用深沖不銹鋼板料。
e.折彎：在卷板、折彎過程中，應(yīng)采取有效措施避免造成不銹鋼板表面劃傷和產(chǎn)生折痕。
③焊接：不銹鋼裝飾板不適宜焊接，因焊接時產(chǎn)生的高溫會使不銹鋼裝飾板表面褪色。
④拋光：不銹鋼鍍色板和印有圖案的不銹鋼裝飾板不適宜另行拋光，否則會出現(xiàn)褪色或產(chǎn)生色差，影響外觀。
⑤搬運：不銹鋼板在加工過程中進(jìn)行搬運時，應(yīng)用運輸工具（如小車、電瓶車或天車等），并應(yīng)有潔凈的隔離防護(hù)措施，以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼。嚴(yán)禁在平臺或地面直接拖拉，嚴(yán)禁磕碰和劃傷。

重慶沖壓模具按技術(shù)性質(zhì)可分為沖裁模、拉深模、曲折模、成形模。
1、沖裁模：沿關(guān)閉或敞開的輪廓線使資料發(fā)生別離的模具，如落料模、沖孔模、堵截模、切斷模、切邊模、剖切模等。
2、拉深模：是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改動形狀和尺度的模具。
3、曲折模：使板料毛坯或別的坯料沿著直線(曲折線)發(fā)生曲折變形，然后取得必定視點和形狀的工件的模具。
4、成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接仿制成形，而資料自身僅發(fā)生部分塑性變形的模具。
重慶沖壓模具按工序組合程度可分為單工序模、復(fù)合模、級進(jìn)模(也稱接連模)。
1、單工序模：在壓力機的一次行程中，只完結(jié)一道沖壓工序的模具。
2、復(fù)合模：只要一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位 上一起完結(jié)兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
3、級進(jìn)模(也稱接連模)：在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不一樣的工位上逐次完結(jié)兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

五金沖壓件的精度清潔辦法有哪幾種?相對大多數(shù)的人并不明白，為了讓我們在損壞五金沖壓件的前提下，小編來告訴我們五金沖壓件的精度清潔辦法。根據(jù)沖壓件加工的程序進(jìn)行清潔，也可以根據(jù)沖壓件的清潔精度進(jìn)行清潔，根據(jù)精度清潔首要包含三種：
重慶沖壓產(chǎn)品的精度清潔辦法：
1、通常工業(yè)清潔
通常工業(yè)清潔包含車輛，輪船，飛機外表的清潔，只能去掉對比粗大的塵垢。
2、精細(xì)工業(yè)清潔
精細(xì)工業(yè)清潔包含各種重慶沖壓產(chǎn)品加工出產(chǎn)過程中的清潔，各種材料及設(shè)備外表的清潔等，以可以去除細(xì)小的塵垢粒子為特點。
3、超精細(xì)工業(yè)清潔

怎么判定重慶沖壓模具的質(zhì)量?
1、沖壓模具經(jīng)過試沖與調(diào)整，生產(chǎn)出合格商品后，能夠在試沖過程中，把握和了解沖壓模具使用性能，商品成形條件、方法和規(guī)則，從而對商品批量生產(chǎn)時的技術(shù)規(guī)程擬定供給協(xié)助。
2、在沖壓模具設(shè)計中，有些形狀雜亂或精度請求較高的沖壓成形零件，很難在設(shè)計時精確地計算出變形前毛坯的尺度和形狀。為了要得到較精確的毛坯形狀、尺度及用料標(biāo)準(zhǔn)，只要經(jīng)過反復(fù)試沖才干斷定。
3、沖壓模具調(diào)試協(xié)助斷定技術(shù)和沖壓模具設(shè)計中的某些尺度。關(guān)于形狀雜亂或精度請求較高的沖壓成形零件，在技術(shù)和沖壓模具設(shè)計中，有單個難以用計算方法斷定的尺度，如拉深模的凸、凹模圓角半徑等，必須經(jīng)過試沖，才干精確斷定。
4、經(jīng)過調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，堆集經(jīng)歷，有助于進(jìn)一步進(jìn)步?jīng)_壓。
5、能夠判定重慶沖壓模具的質(zhì)量。驗證該模具生產(chǎn)的商品質(zhì)量是不是符合請求，斷定該沖壓模具能否交給。