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本發(fā)明的有益效果是：

由于澆口處設置成與模具本體分體的鑲塊結構，當澆口處磨損到一定程度，可以直接更換新的澆口鑲塊，在很短的時間內即可使模具重新投入生產，減少模具因維修、維護的等待時間，提高生產穩(wěn)定性。

可針對注塑材料的硬度，采用更高硬度的鑲塊，一方面明顯改善模具澆口處的磨損情況，提高澆口鑲塊的使用壽命，延遲澆口鑲塊的更換時間，另一方面無需提高模具本體的硬度，不增加成本，還減少模具開裂風險，延長模具的使用壽命。

充模條件：射膠速度，射膠壓力，保壓時間

1、射膠速度太快，熔料與模具產生的摩擦熱越大，使熔料局部過早固化，甚至燒焦，同時固化產生的水汽和氣體無法排干凈，產生粉i刺狀氣孔或者缺膠；射膠速度太忙，容易產生流痕和熔接痕。

2、射膠壓力太大，使熔膠塑型良好，機械性能良好，但增加了塑件的內應力，使毛邊變厚變大（毛邊以能被日光穿透為宜）；射膠壓力太小，制品容易缺膠，多次缺膠容易導致模具粘料發(fā)黑，使產品表面失去光澤發(fā)白。

3、保壓時間越長，塑件的重量越大，塑件越密實，但保壓時間太長會造成脫模困難，保壓時間超過25秒后，塑件重量將不再增加；保壓時間越短，收縮率增加，保壓時間過短時，生產周期變短，過早脫模將造成粘模和變形。

用于電子設備的BMC材料為何如此重要

  

  如果有過了解的話，那么我們就會發(fā)現在很多的電子設備中，其的表面都是使用BMC材料加工而成的。這是因為該材料的內部含有大量玻璃纖維，因此其的機械強度會比一般的塑性工程塑料要好。正因如此，其的使用范圍也越來越廣泛了，甚至可以在潮濕的環(huán)境中長期工作。

   事實上，國內對于BMC材料的開發(fā)和應用比較晚，不過，隨著技術水平的迅猛發(fā)展，如今對于該材料的運用也變得越來越重視。尤其是近年來，已經取得了非常好的效果。