在焊縫爬坡位置發(fā)現(xiàn)一缺陷反射回波,且波幅較大。將探頭左右移動(dòng),波形較穩(wěn)定。用端點(diǎn)6dB法測(cè)得缺陷指示長度為35mm,熒光屏顯示缺陷深度約為6mm,并且測(cè)得該缺陷距探頭前沿13mm,探頭前沿距焊縫邊緣9mm(圖1),按照規(guī)程質(zhì)量要求[1]當(dāng)即判廢進(jìn)行返修。1.3直縫鋼管應(yīng)成批提交驗(yàn)收，組批規(guī)則應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 三、將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐步卷起，構(gòu)成有啟齒間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙掌握在1~3mm，并使焊口兩端齊平。出現(xiàn)局部脆化主要有兩個(gè)區(qū)域，即熱影響區(qū)粗晶區(qū)脆化，是由于過熱區(qū)的晶粒過分長大以及形成的不良組織引起的，多層焊時(shí)粗晶區(qū)再臨界脆化，即前焊道的粗晶區(qū)受后續(xù)焊道的兩相區(qū)的再次加熱引起的。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。

在不布置或不能布置面外支撐的場(chǎng)合，三角形桁架可提供較大跨度空間。 UOE法是生產(chǎn)大直徑直縫焊管的主要方法。當(dāng)活塞和楔形體向左移動(dòng)時(shí)，鋼管與芯棒脫離開，以便再次送進(jìn)，進(jìn)行下一段鋼管的擴(kuò)徑。 JCOE成型法是臺(tái)灣遠(yuǎn)東公司機(jī)械工業(yè)股份有限公司在20世紀(jì)90年代推出的一種焊管成型工藝。一般需要通過側(cè)向支撐保證結(jié)構(gòu)的側(cè)向穩(wěn)定。我們以16MnR鋼板為例,對(duì)焊接參數(shù)和工藝因素對(duì)單面埋弧焊雙面成形質(zhì)量的影響規(guī)律進(jìn)行研究,以利于該工藝的應(yīng)用。

在高頻焊接設(shè)備上進(jìn)行直縫焊接得到的管子都叫直縫焊管。其中Φ219mm~Φ610mm,ERW機(jī)組自20世紀(jì)80年代以來從國外引進(jìn)了約30余套，技術(shù)較先進(jìn)，經(jīng)過多年生產(chǎn)實(shí)踐，裝備技術(shù)水平又有較大提大中口徑焊管高，產(chǎn)品質(zhì)量也在不斷改善。5焊縫探傷中，如何測(cè)定缺陷在焊縫中的位置?一、在帶鋼的選購上首先要注意是否是國家知名大鋼廠的產(chǎn)品，大鋼廠的帶鋼產(chǎn)品它的質(zhì)量由保證，雖然價(jià)格比普通鋼廠的貴?，F(xiàn)在有的螺旋鋼管生產(chǎn)廠家為了減少成本，從而采用了小鋼廠的帶鋼產(chǎn)品，誠信度和質(zhì)量從而無法得到保證。