東營(yíng)高強(qiáng)灌漿料-設(shè)備專用灌漿料批發(fā)廠家

CGM灌漿以特種水泥作為結(jié)合劑，特選高強(qiáng)度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。
該產(chǎn)品具有具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。

五、灌漿料孔道壓漿工藝流程1.用高壓水沖洗孔道，以沖走雜物并濕潤(rùn)孔道內(nèi)壁，防止干燥的孔壁吸收水泥漿中的水分而降低漿液的流動(dòng)性，清洗完后，可用不含油的壓縮空氣排除管道內(nèi)的積水。2.用高速攪拌機(jī)，使水泥漿能充分拌和，以保證漿體質(zhì)量。 一、一般規(guī)則(一)基礎(chǔ)1.基礎(chǔ)與墻、柱的劃分，均以基礎(chǔ)擴(kuò)大頂面為界。2.有肋式帶形基礎(chǔ)，肋高與肋寬之比在4：1以內(nèi)的，按有肋式帶形基礎(chǔ)計(jì)算;肋高與肋寬之比超過4：1的，其底板按板式帶形基礎(chǔ)計(jì)算，以上部分按墻計(jì)算。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1．          高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。

2．          自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振。確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。

3．          微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。

4．          耐久性強(qiáng)：經(jīng)上萬(wàn)次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

5．          可冬季施工，耐候性好：允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。

6．          低堿腐蝕：嚴(yán)格控制原料的堿含量，適用于對(duì)堿有要求的工程。

5.預(yù)應(yīng)力灌漿料張拉預(yù)應(yīng)力灌漿料鋼絞線張拉前，箱梁的灌漿料強(qiáng)度和砼澆筑時(shí)間必須達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，千斤頂和油壓表均在校驗(yàn)有效期內(nèi)，箱梁側(cè)向約束已解除(但須特別注意，箱梁底模必須在預(yù)應(yīng)力灌漿料鋼絞線張拉結(jié)束并對(duì)管道實(shí)施壓漿后才能拆除)，支座螺栓已解除，以使在預(yù)應(yīng)力灌漿料張拉過程中能自由轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)。 當(dāng)樓梯與現(xiàn)澆樓板有梯梁連接時(shí)，樓梯應(yīng)算至梯口梁外側(cè);當(dāng)無(wú)梯梁連接時(shí)，以樓梯后一個(gè)踏步邊緣加300mm計(jì)算。(十一)高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料臺(tái)階，按圖示臺(tái)階尺寸的水平投影面積計(jì)算，臺(tái)階端頭兩側(cè)不另計(jì)算模板面積。架空式高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料臺(tái)階，按現(xiàn)澆樓梯計(jì)算。

產(chǎn)品用途

1．          適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

2．          可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

3．          建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。

4．          可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備及儀表應(yīng)設(shè)置在暖棚內(nèi),保證油壓表工作環(huán)境溫度不低于10℃,油壓儀表采用抗凍油。2)壓漿前用蒸汽對(duì)孔道進(jìn)行預(yù)熱,使孔道內(nèi)溫度在5℃以上,拌漿用水為40℃~60℃的熱水,以灌漿料的入孔溫度,壓漿完成后用土工布和塑料布包裹進(jìn)行孔道保溫。 一、施工1)、機(jī)具設(shè)備和場(chǎng)地灌漿料澆筑方式：本工程基礎(chǔ)和主體全部用汽車泵和地泵，汽車泵和地泵車由灌漿料站提供。將H60拖式灌漿料泵固定到相應(yīng)位置，汽車泵能機(jī)動(dòng)。將施工現(xiàn)場(chǎng)灌漿料罐車的行走路線清理干凈并保持通暢，灌漿料罐車的停放位置留出足夠空間，不得占作它用。

 施工工藝
1． 基礎(chǔ)處理
       清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，     設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
2． 確定灌漿方式
        根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
3． 支模
        根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面   至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
     按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢?，水溫?～40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

冷卻塔是用水作為循環(huán)冷卻劑，來(lái)散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來(lái)降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置，以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，裝置一般為桶狀，故名為冷卻塔。冷卻塔的關(guān)鍵和施工難點(diǎn)是人字柱，冷卻塔人字柱的施工關(guān)鍵在于灌漿料的施工方案。 目前，高速公路工程建設(shè)中用到的涵洞，以箱涵多。箱涵不是蓋板明渠，箱涵的蓋板及涵身、基礎(chǔ)是用灌漿料澆筑起來(lái)的一個(gè)整體。箱涵適用于軟土地基，但造價(jià)比較高。現(xiàn)以某高速段LQ7標(biāo)的K64+491.3箱涵為例，具體介紹這種涵洞的灌漿料施工工藝。

5.    灌漿

（1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
（2）在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
（3）在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
 6、養(yǎng)護(hù)
（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
（2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
（3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表