東莞市石碣金輝塑膠加工廠主營(yíng)：塑膠制品，五金制品，包裝材料

拖把手柄

(1)較厚的塑料注塑加工制品，表面發(fā)胖而鼓起，鋸開(kāi)斷面處有氣泡，其原因可能是，注射速度太快，包住空氣，無(wú)法排除，形成氣泡。

2)加料量過(guò)多或過(guò)少，注射壓力太高，也會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象，如適當(dāng)調(diào)整塑料注塑加工過(guò)程中的加料量就會(huì)改善這種現(xiàn)象。

3)冷卻時(shí)間太短(特別是厚壁塑料注塑加工制品)，解決辦法可以在塑料注塑加工機(jī)器外用冷水及冷壓模進(jìn)行冷卻。

4)塑料注塑加工制品中有分解黑線現(xiàn)象，這是由于溫度過(guò)高而形成的。如果情況不嚴(yán)重，可以適當(dāng)降低溫度，如果整個(gè)機(jī)筒分解，則要拆車清理。

拖把手柄注射壓力的影響。注射壓力的變化導(dǎo)致制品尺寸的波動(dòng)。其它注塑加工工藝參數(shù)不變時(shí), 提高注射壓力,

可改善熔體充模流動(dòng)性,增加流動(dòng)長(zhǎng)度,充模速度加快,制品密實(shí),收縮減小,但易產(chǎn)生取向應(yīng)力。壓力低時(shí),制品得不到充分壓實(shí),收縮加大。

拖把手柄保壓壓力的影響。保壓壓力對(duì)穩(wěn)定制品尺寸有重要作用,在注塑加工過(guò)程中，提高保壓壓力,可對(duì)模內(nèi)制品的收縮進(jìn)行補(bǔ)料壓實(shí),減小收縮。但保壓壓力太高,會(huì)造成制品脫模時(shí)的殘余應(yīng)力增大,引起變形或開(kāi)裂,影響制品尺寸。

拖把手柄注射時(shí)間的影響。在澆口封閉前，注射時(shí)間越短，收縮率越大，而且收縮率的變化幅度也越大；當(dāng)注射時(shí)間達(dá)到或超過(guò)澆口的凝固時(shí)間時(shí)，即使再延長(zhǎng)注射時(shí)間，注塑加工制品質(zhì)量和收縮率也不再發(fā)生變化，注射時(shí)間控制與所設(shè)計(jì)的澆口厚度關(guān)系密切，澆口厚度能夠在很大程度上左右澆口封閉時(shí)間。

拖把手柄保壓時(shí)間的影響。保壓時(shí)間越長(zhǎng)有利于熔體補(bǔ)塑壓實(shí)，注塑加工件密度越大，收縮率越小。當(dāng)澆口凝封后，保壓對(duì)注塑加工制品收縮的減小不再起作用，過(guò)長(zhǎng)的保壓時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)成型周期.